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时间:2019-02-27
《南部非洲麦特隆大坝碾压混凝土施工综述》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在工程资料-天天文库。
1、混凝土工程本项目人工砂的石粉含量过高且经常波动,因此采易产生二次破碎,增加大石又有加大混凝土离析的风险,取了以下措施降低石粉含量:为减少每立方米混凝土粗骨料的表面积以减少粗骨料之问(1)做好采石场清表工作,控制原料含水量,因为摩擦力,从而使混凝土更容易致密,减少一定数量的细骨含水量过高会使原料裹粉严重不易剔除。料,达到适当降低混凝土单位用水量的目的,提高混凝土(2)在上料破碎时尽量选择大块碎石,勿使用泥粉的抗干缩性能,对RCC配合比进行了如下调整试验:水多的细碎石料;在生产时开启初碎筛分系统,可筛除一泥、粉煤灰、水胶比、用水量
2、、减水剂及大石掺量均不部分泥粉和细碎石料。变;砂率减少1;小石和中石掺量均减少5。从现场碾(3)调整破碎机破碎口径、筛分机筛分孔径和入仓压情况来看,该调整配合比满足碾压施工要求,骨料分布骨料的数量,通过棒条给料机及预筛分,剔除爆破所产较为均匀,碾压泛浆效果较好。此外,在不改变混凝土水生的部分粉尘及细颗粒,在二筛车间增加吸尘器,对粉胶比、每立方米单位质量和胶凝材料的前提下,也准备了尘进行采集。另外两个RCC配合比,可以在砂石料因石粉含量导致质量(4)由于砂细度模数偏大,经常检查细骨料的筛网波动时,选择强度保证率高的配合比,从而避
3、免低强。是否完好。(5)通过制砂车间除尘器装置除泥与除尘,降低成3施工设备选型品砂的石粉含量。(6)调整成品砂石骨料生产的用水量,降低骨料裹施工设备主要根据施工进度计划(混凝土浇筑高峰粉率。时段为2013年8月至2014年5月)、混凝土高峰强度(4同时,配合比也在不断优化中。万m。/月)、最大仓面面积(4361rn2)来配备。主要的碾考虑到小石及中石在拌和生产和平仓及碾压过程中极压混凝土施工设备见表3。表3碾压混凝土主要施工设备选型表序号设备名称规格型号数量单位备注1满管溜管~720mm,L一91.5m1套2皮带机B一1000
4、ram.V一2.5m/s,L一93m1套3震动碾BW202AD一43l台备用,12.5t4手扶式震动碾BW75S12.5t5平仓机CATDK3/SD22036手持式切缝机SDQF9037高速制浆机ZJ一80027.5kW8仓面储浆车120t自卸汽车改装9自卸汽车SGZ57ZZ3W38/20t123台备用10真空吸水泵WAlO一61移动式土运输、卸料:高程1634.00m以下采用自卸汽车直接运4混凝土浇筑分层及入仓方式输入仓,主要利用大坝上游左岸的9号道路。高程1634.。0~1659.80m采用皮带机加满管溜管运输入仓,(1)
5、分层厚度主要为3m,有时是3.6m,即3个坝Ih卸汽车仓内转料。台阶模板边机拌混凝土主要通过大后台阶高度,最大分层达到6~7m。局部较少时也浇筑坝下游左岸的3号道路运输人仓。高程1659.80m以上主过2.4m,因廊道层附近比较特殊,在廊道底板和顶拱起要利用自卸汽车直接人仓,左岸主要利用5号路及靠近弧点各分一层。分层原则:坝顶的13号道路,右岸主要利用8号及8—1号道路及靠1)大坝下游的每一个台阶要一次成型,中间不得设近坝顶的便道。置水平施工缝,尤其是溢洪道区域,以避免高速水流冲坏薄层混凝土。5碾压混凝土技术工艺亮点2)在仓面
6、形成顺流向排水坡度只能是下游高上游低,这样利于坝体的稳定。5.1混凝土浇筑方法(2)混凝土采用2座HZ150—1S4000L强制式拌和高程1631.00m以下全部采用平层法浇筑;高程楼拌制,系统总生产能力为300m。/h,预冷混凝土1631.00m以上,因满管溜管和皮带机供料线位于左岸及200m。/h。经过监理工程师同意,并经过拌和后取样进行高程1631.O()~1643.00m等4个浇筑层要预留泄洪缺口强度试验,拌和时间由原规范要求的90s改为60s。混凝等原因,均采用斜层法浇筑,浇筑方向从右往左推进。·39·水利水电施工2
7、015·第4期总第151期斜层法的浇筑速度要适当控制,针对高程1631.00m以上龄期小于21d的RCC表面降至O℃以下,则应采用保温约3000m的仓面,浇筑强度须控制在804100m。/h,否被或厚焦油帆布覆盖其表面,以使混凝土温度保持在I~C则容易造成模板移位。斜层坡度取1:20的缓坡,平段以上,直到环境温度上升至O℃以上时才能将其取掉。砂宽度不小于30m,便于保证模板不移位。在第一坯层浇石骨料不得加热至5O℃以上。筑时,要浇筑一个最大粒径为38ram的初始平台层,再612具体温控措施浇筑C20混凝土。另外,若出现很严重的
8、骨料分离或者(1)骨料仓尽量在晴天中午时进料,避免在夜间进交接班时间过长,在监理工程师的要求下,也要浇筑C20料,并尽量用干骨料以提高骨料温度。曾在风冷料仓大的起始层RCC。石、中石、小石三个料仓底部风道处分别放置3个功率5.2结构缝成缝方法及嵌缝材料安装2kW取暖器(共9个
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