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1、《冶金自动化》刀年增州!∀高炉喷煤自动控制系统分析姜海燕唐山钢铁股份有限公司自动化公司,河北唐山伪#优犯%,。∃摘要」主要介绍唐钢一炼铁厂#高炉喷煤自动控制系统的设计与应用叙述了并联雄喷煤系统的组成系&,,统采用∋(控制技术采用工业以太网通信技术完成系统间的数据交换通过光纤接人高炉环网实现对高炉喷煤量的实时监视。系统自投运,运行状况良好,、、。以来保证了高炉稳产高产降低能耗汇关健词」中速磨)喷吹罐)&∗￡)+,−.(/基本。工艺流程史数据查询等多种功能,粗煤粉经过中速磨制成符合高炉要求的细两个系统通过工业以太网联系起来实现系煤,再,
2、。由喷吹系统经喷吹支管送人高炉完成喷煤统间的数据共享和信息交换同时又通过光纤接。。,操作工艺流程如图/所示人高炉的环网之中实现对高炉喷煤量的实时监。视嫩烧炉主排烟机系门统硬件网络如图所示3≅03/(3一&546&月礴(#&一/理交换机煤粉仓巧#≅0‘:Δ1#Χ氮气源巧#≅0Ε:/1#刀<模板高炉(&4(&珍3<03/3一56&碑礴#一∗控制系统组成&!#≅0Ε:/1#该系统主要分成制粉系统和喷吹系统两部分,,通过系统划分和现场设备控制要求选择系统&!#≅0Ε:/1#4<模板。的硬件和软件,圈系统网络圈硬件部分采用西门子公司的!0系列&
3、∋(包括个1023仪∀(&43/3一56&∀,个(∗祠3#一∗通信模#控制功能,板7组8长9:的远程扩展带数量不等的模拟量#2/制粉系统控制功能;<模板、,。、开关量;<模板台上位机制粉系统主要包括皮带机受料斗振动电机,−=9>?≅∃∀)、、、、、软件部分使用+操作系统西门台∀给煤机中速磨引风机反吹风机脉动2,ΑΒ1/、、、。子!价编程软件用于控制程序开发并具有器叶轮给料机煤粉筛油泵等设备自诊断功能)上位机监控画面使用西门子+,−((原煤仓高度Φ2?Γ,设有上、中、下三个料位检2,、,1/软件实现现场设备的在线监视实时控制历测
4、点,上限报警值Η21Γ,下限报警值#2≅Γ)中速一一,【收稿日期」∀0≅1≅)∃修改稿收到日期〕川∀0巧加一,,,,、。〔作者简介」姜海燕/70Φ∀女河北唐山人助理工程师主要从事电气自动化的设计维护工作《冶金自动化》以刀年增州!∀,,磨本体共设Η项温度检测其中任意一项温度达在上位机选择系统工作方式为手动时可通,,到上限值时系统都发出连锁信号停磨机中速磨过按动每个电机的启动Ι停止按钮进行电机的启、、、、。人口出口设有压力温度氧含量(<含量分析停控制检,,系统发出连锁信号紧急#2喷吹系统控制功能测当超出设定范围时、、,停机)布
5、袋收粉部分设有人口出口温度压力布喷吹控制分为自动控制和手动控制两种方,,,袋进出口差压布袋内温度检测)主排烟机设有人式设有两种控制方式的转换开关自动控制在启,、、,、、口阀开度控制主排烟机人口压力流量温度检动喷吹程序后由系统自动控制装料倒罐喷吹,测)燃烧炉部分有高炉煤气、焦炉煤气压力、流量操作手动控制由人工通过控制单体阀门完成这。,,,、检测流量调节助燃风的压力流量检测和调节)些操作在自动控制方式进行过程中可由操作,引风机人口阀、引风机出口阀、放散阀、燃烧炉出人员中断正在进行的程序转到手动控制方式进,,,。口阀及冷风阀的开度控制行操作待操作
6、完成后重新切换回到主程序继。,续执行自动控制方式各在上位机选择系统工作方式为自动时按动种控制程序顺序执行,,“”#时在遇到故障不能继续执行时可自动退到上一顺序启动按钮可自动启动制粉机组如图所,。,“”步并报警提示∀按动顺序停机按钮可自动停制粉机组如示故障原因,。Δ图3所示∀∗∀装粉操作喷吹罐全部为常压关喷吹罐,,,输粉阀开煤粉仓流化阀开喷吹罐下球阀开喷制粉系统顺序启动命令,,吹罐上球阀系统发出罐满信号关煤粉仓流化,,,。启动收粉机组阀关喷吹罐上球阀关喷吹罐下球阀准备喷吹2,Δϑ≅1:∀喷吹操作空压机压力&Κ顺序开启动主排烟机组,,
7、,,补气调节阀开补气阀开切断阀完成送风装粉完,,,,毕接高炉通知关放散阀开流化阀开充压阀肩动燃烧炉机组,,。调节罐压为定值开输粉阀喷吹开始口,投入磨煤机入温度自动调节#∀倒罐操作Δ开补气备用罐开补气调节阀阀,,,,开切断阀备用罐充压喷吹罐关输粉阀关流启动磨煤机组,,,,化阀开放散阀关切断阀关补气阀开备用罐输喷吹系统惰化完成信号粉阀,。送煤启动给煤机组3监控画面显示Δ启动完毕,正常运行+,−((作为一个全面开放的监控软件,不仅,提供数据开放功能而且集成的勿∗Λ如卿ΜΒΝ图#制粉系统启动流程,数据库存储过程动态数据为管理机访问数据库,,,制粉
8、系统顺序停机命令打下基础同时支持668<∋89咒和<6Ο(等功,。能组态非常方便对生产中获得的信息能及时停止燃烧炉机组,。显示从而起到指导实时操作和控制的作用Δ∗∀制粉系统工艺
