螺旋输送机的设计

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1、摘要此螺旋输送机的设计主要用于物料的传送，根据给定的输送量以及物料特性分别进行叶片用料实形、螺旋直径、螺旋转速等主要参数的设计计算。传动部分采用电动机带动联轴器，联轴器带动齿轮，齿轮带动联轴器进而带动一级减速器、减速器连接机体的传动方式。根据计算得出的主要参数选择合适的电动机，从而确定带轮以及减速器的传动比，将主要后续工作引向一级减速器的设计，其中包括主要传动轴的校核、齿轮的选择等计算工作。最后根据计算过程所得。关键词：螺旋输送机；减速器；物料运输 -36-目录摘要-1-目录-2-前言-6-第一章课程设计任务书-7-第二章传动装置的总体设计-8-2.1拟定传动方案-8-2.

2、2选择电动机的容量-8-2.2.1选择电动机的类型-8-2.2.2选择电动机功率-8-2.2.3确定电动机的转速-8-2.2.4确定传动装置的总传动比及其分配-9-2.3.1各轴的转速-10-2.3.2各轴的功率-10-2.3.3各轴的转矩-10-第三章传动零件的设计计算-11-3.1普通V带传动的设计计算-11-3.1.1确定计算功率Pc-11-3.1.2选普通V带型号-11-3.1.3确定带轮基准直径D1和D2-12-3.1.4验算带速v-12-3.1.5确定V带的的基准长度Ld和中心距a-12-3.1.6验算主动轮包角α-13-3.1.7计算V带根数z-13-3.1.

3、8计算初拉力F0-13-3.1.9计算轴上压力FQ-14--36-3.1.10V带轮的机构设计-14-3.1.11普通V带轮的结构图-14-3.2.1齿轮传动的设计-15-3.2.2选取自选参数-15-3.2.3计算设计参数-15-3.2.4齿轮圆周速度-17-3.2.5外力合标准斜齿轮的基本尺寸的计算表3-1-17-3.3齿轮结构设计零件图-18-第四章减速箱的结构设计-18-4.1减速器各部位及附属零件的名称和作用-18-4.1.1窥视孔和窥视孔盖-18-4.1.2放油螺塞-19-4.1.3油标-19-4.1.4通气器-19-4.1.5启盖螺钉-19-4.1.6定位销-

4、19-4.1.7调整垫片-19-4.1.8吊钩-19-4.1.9密封装置-19-4.2机体结构-19-第五章减速器轴的设计-21-5.1减速器高速轴的设计-21-5.1.1选择轴的材料-21-5.1.2初步计算轴的最小直径-21-5.1.3轴的结构设计，初定轴径及其各段尺寸-21--36-5.1.4按弯扭合成力矩校核轴的强度-22-5.1.5高速轴的结构图的相关尺寸计算-22-5.1.6高速轴的结构图-22-5.2减速器低速轴的设计-25-5.2.1选材并确定轴径-25-5.2.2确定其各段尺寸-26-5.2.3齿轮受力分析-26-5.2.5低速轴的结构图的相关尺寸计算-2

5、2-5.2.6低速轴的结构图-22-第六章减速器轴承的设计-29-6.1滚动轴承的型号选择和设计-29-减速器高速轴的轴承计算-29-6.1.1计算轴承载荷-29-6.1.2计算轴承A径向当量动载荷-29-6.1.3计算当量动载荷-30-6.1.4轴承的工作寿命-30-6.2滚动轴承的型号选择和设计-30-减速器低速轴的轴承计算-30-6.2.1计算轴承载荷-30-6.2.2计算轴承B径向当量动载荷-31-6.2.3计算当量动载荷-31-6.2.4轴承的工作寿命-32-第七章减速器键的选择与校核-32-7.1高速轴与V带轮用键的选择-32-7.1.1轴外伸段上的平键联接-3

6、2-7.1.2强度校核-32--36-7.2低速轴与联轴器用键的选择-33-7.2.1选用圆头普通平键（A型）-33-7.2.2强度校核-33-7.2.3轴头上的平键联接-33-7.2.4强度校核-33-第八章联轴器的选择和减速器的润滑-34-8.1联轴器的选择和计算-34-8.2减速器的润滑-34-设计心得-35-参考文献-36--36-前言螺旋输送机是一种无挠性牵引物件的连续输送设备。它利用螺旋旋转推移物料，使物料沿水平、倾斜或垂直方向输送，适用于输送干燥的粉状、粒状与小块物料。它广泛用于工矿企业和港口车站的物料输送。螺旋输送机的构造简单，横截面尺寸小，装置密封性能好，

7、特别适用于输送机粉尘的物料，便于在任何位置上装料和卸料，操作安全方便，造价低。但它的功率消耗大，对物料有研碎作用，机壳和中间轴承磨损较大，过载时易发生堵塞，要求加料均匀，输送距离较短，运输能力较低。螺旋输送机的传动装置由电动机、普通V带轮、减速器、联轴器等组成。带传动由于承载能力低，在传递相同转矩时，结构尺寸较其他型式大，故应放在系统的高速级，此时速度较高，在传递相同功率时的转矩减小，从而使带传动获得较为紧凑的结构尺寸，此外，带传动工作平稳，能缓冲、吸振，被广泛采用。本说明书分为七部分。第一部分“传动方案的总体设计