开滦热电实习报告

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1、目录第一章实习目的第二章实习时间及地点简介第三章实习内容第四章实习总结第一章实习目的生产实习是在完成一部分专业基础课程和专业课程的学习后，进行的重要实践教学。是理论联系实际的桥梁，是增加感性认知，获得实践知识的重要途径；是锻炼动手能力，提高实际技能的重要过程。通过实习，得到专业方面的感性认知，理解相关的生产性质，特点所要掌握的知识范畴以及相关的科学技术理论及管理知识等，为进行毕业实践环节打下良好的感性实践认知基础。第二章实习时间及地点简介此次实习分两批进行，第一批实习时间为2012年6月28日至2012年7月2日，第二批实习时间为2012年7月2日至2012年

2、7月5日。此次实习地点是唐山开滦热电林西电厂分公司，林电分公司现为三机四炉，总装机容量为75MW。唐山开滦热电有限责任公司始建于1906年，最早前身是林西矿发电所。进入21世纪以后，开滦热电集团形成了10林电、赵电、唐电三大发电生产区域，机组总装机容量为111MW。第一章实习内容3.1电厂生产过程简介火力发电厂的生产过程实质上是四个能量形态的转换过程，首先化石燃料的化学能经过燃烧转变为热能，这个过程在蒸汽锅炉或燃汽机的燃烧室内完成；再是热能转变为机械能，这个过程在蒸汽机或燃汽轮机完成；最后通过发电机将机械能转变成电能。火力发电厂的原料就是原煤。原煤从煤都落下由

3、给煤机送入磨煤机磨成煤粉，并同时送入热空气来干燥和输送煤粉。形成的煤粉空气混合物经分离器分离后，合格的煤粉经过排粉机送入输粉管，通过燃烧器喷入锅炉的炉膛中燃烧。燃料燃烧所需要的热空气由送风机送入锅炉的空气预热器中加热，预热后的热空气，经过风道一部分送入磨煤机作干燥以及送粉之外，另一部分直接引至燃烧器进入炉膛。燃烧生成的高温烟气，在引风机的作用下依次流过炉膛，水冷壁管，过热器，省煤器，空气预热器，同时逐步将烟气的热能传给工质以及空气，自身变成低温烟气，经除尘器净化后的烟气由引风机抽出，经烟囱排入大气。煤燃烧后生成的灰渣，其中大的灰子会因自重从气流中分离出来，沉降

4、到炉膛底部的冷灰斗中形成固态渣，最后由排渣装置排入灰渣沟，再由灰渣泵送到灰渣场。大量的细小的灰粒（飞灰）则随烟气带走，经除尘器分离后也送到灰渣沟。锅炉给水先进入省煤器预热到接近饱和温度，后经蒸发器受热面加热为饱和蒸汽，再经过热器被加热为过热蒸汽，此蒸汽又称为主蒸汽。经过以上流程，就完成10了燃料的输送和燃烧、蒸汽的生成燃物（灰、渣、烟气）的处理及排出。由锅炉过热气出来的主蒸汽经过主蒸汽管道进入汽轮机膨胀作功，冲转汽轮机，从而带动发电机发电。从汽轮机排出的乏汽排入凝汽器，在此被凝结冷却成水，此凝结水称为主凝结水。主凝结水通过凝结水泵送入低压加热器，由汽轮机抽出部

5、分蒸汽后再进入除氧器，在其中通过继续加热除去溶于水中的各种气体（主要是氧气）。经化学车间处理后的补给水（软水）与主凝结水汇于除氧器的水箱，成为锅炉的给水，再经过给水泵升压后送往高压加热器，汽轮机高压部分抽出一定的蒸汽加热，然后送入锅炉，从而使工质完成一个热力循环。循环水泵将冷却水（又称循环水）送往凝结器，吸收乏气热量后，在缺水的地区或离河道较远的电厂，则需要高性能冷却水塔或喷水池等循环水冷设备，从而实现闭式循环冷却水系统。经过以上流程，就完成了蒸汽的热能转换为机械能，电能，以及锅炉给水供应的过程。因此火力发电厂是由炉，机，电三大部分和各自相应的辅助设备及系统组

6、成的复杂的能源转换的动力厂。火电厂主要由三大设备组成：锅炉、汽轮机和发电机。此次实习主要涉及火电厂的锅炉车间、化水车间、汽机车间和电气车间。3.2锅炉锅炉是火力发电厂的三大主机中最基本的能量转换设备。其作用是使燃料在炉内燃烧放热，并将锅内工质由水加热成具有足够数量和一定质量（汽温、汽压）的过热蒸汽，供汽轮机使用。10在锅炉中实现煤的化学能转换成蒸汽的热能时，进行着四个相互关联的工作过程，即煤粉制备过程、燃烧过程、通风过程、过热蒸汽的生产过程。由此可将电厂锅炉划分为三个系统：制粉和燃烧系统、烟风系统、汽水系统。煤粉制备过程是在煤粉制备系统内进行的。煤粉制备过程的

7、任务是将初步破碎后送入锅炉房内的原煤磨制成符合锅炉燃烧要求的细小煤粉颗粒，供锅炉燃烧。燃烧过程在炉膛内进行，其任务是使燃料燃烧放出热量，产生高温火焰和烟气。为了使燃烧过程稳定地进行，必须连续提供燃烧需要的助燃氧气和将燃烧产生的烟气及时引出锅炉，这是由锅炉的烟风系统来完成的通风过程，汽水系统的主要任务是通过各换热设备将高温火焰和烟气的热量传递给锅炉内的工质。锅炉车间生产过程如图所示3.3汽机汽轮机是发电厂的原动机，它是把蒸汽的热能转化为大量10的机械能。通过锅炉与汽轮机之间的热力系统完成工质的汽水循环，热力系统包括凝汽冷却系统，回热加热系统、疏水系统以及补水系统

8、等若干子系统，并利用各种热力设备来完成