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《芳纶粘胶混纺织物在超临界co2中的染色研究》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。
1、2010年第6期山东纺织科技1研究探讨芳纶/粘胶混纺织物在超临界CO2中的染色研究1,21,2姚明锋,李青(1.北京服装学院,北京100029;2.北京市服装材料研究开发与评价重点实验室,北京100029)摘要:文章对芳纶/粘胶混纺织物在经过低温等离子体和PEG400处理后进行超临界CO2染色。并研究了芳纶/粘胶混纺织物预处理前后在不同的温度、压力和时间下的染色性能。关键词:芳纶/粘胶;超临界CO2;低温等离子体;PEG400;K/S值;色
2、牢度中图分类号:TS193.57文献标识码:A文章编号:10093028(2010)06000104超临界CO2具有粘度低、密度大和扩散性高分散蓝79滤饼(杭州吉华化工有限公司),聚的特性,能很好地溶胀纤维,使染料进入纤维上乙二醇400(PEG400),醚化2D树脂(M2D),氯染。同时,CO2作为染色介质,具有无毒、非可燃化镁、柠檬酸。性,染色后不会残留在纤维表面,上染速率快,匀1.3实验设备和仪器染性和透染性好,价格低廉。超临界CO2染色技超临界CO2流体染色设备,低温等离
3、子体改性术作为一种无水绿色工艺在近年来备受关注。设备HD2型,电子分析天平(AR5120),ORNTEX芳纶/粘胶混纺织物具有芳纶的难燃性、耐化测色配色系统(CM3600D),摩擦牢度仪。学药品性能和优良力学性能的同时,又具有粘胶1.4实验方法吸湿透气的良好性能,目前得到广泛应用。但是工艺流程:等离子体处理PEG400处理由于芳纶特殊的结构和较高的玻璃化温度,染色超临界CO2染色困难,同时粘胶纤维中含有亲水性基团,超临界1.4.1低温等离子体处理织物CO2不能携带染料进入到含有氢键交联的纤维
4、内芳纶/粘胶混纺织物经清洗,80烘干后放置部进行上染,通过对织物改性,利用超临界CO2对于低温等离子体改性设备中,抽真空至5Pa,充纤维有很好的溶胀性能和高渗透性,在一定程度入一定流量的N2达到所需压强,按实验条件处理上解决了这一问题。本研究通过低温等离子体和织物。等离子体处理条件:压强30Pa,功率100PFG400对织物进行处理,利用超临界CO2染色W,时间3min。技术,研究在不同染色条件下对芳纶/粘胶混纺织1.4.2PEG400处理织物物的染色性能的影响,并且对染色后织物的摩擦工艺条件与流
5、程:牢度、阻燃性能等进行了测试分析。浸轧(PEG40025%,M2D5%,MgCl22%,柠檬酸2%,浴比1:30,二浸二轧,轧余率80%)1实验部分预烘(90,3min)焙烘(170,25min)放入干燥器中等待染色。1.1实验材料1.4.3超临界CO2染色2准确称取一定量的分散蓝79滤饼染料置于芳纶/粘胶织物(180g/m,芳纶131350%,粘胶50%,中纺海天)。染料釜中,然后把剪裁好的布样放入染色釜中,将染料釜和染色釜密封好,打开设备开关,加热,加1.2实验药品压。当达到所
6、需温度和压力时,关闭柱塞泵,开始循环染色。收稿日期:20101012基金项目:北京市服装材料研究开发与评价重点实验室资助项目1.4.4耐洗实验(2008ZK03);北京市人才强教计划。在SW12型耐洗色牢度实验机上进行。作者简介:姚明锋(1985-),男,山东聊城人,硕士研究生。耐洗条件:洗衣粉2g/L,纯碱2g/L,温度402山东纺织科技2010年第6期,时间15min/次,浴比130,织物经洗净晾干不溶于水的纤维聚合物三维网状结构,可以
7、将染后,测定相关指标。料镶嵌在孔隙中,产生封闭作用,能很大程度提高1.5测试方法织物的染色性能,从而提高染料的上染量和纤维1.5.1表观色泽深度(K/S值)可染性。在ORINTEX测色配色系统(CM3600D)2.1.2醚化2D树脂对超临界CO2染色性能的上,测定每个试样的K/S值,每个试样取三个不影响同点进行测试,取其均值。为了使得PEG400整理效果有更好的耐久1.5.2摩擦牢度性,在整理液中加入醚化2D树脂作为交联剂,醚按照GB/T39202008纺织品色牢度实验化树脂在氯化镁催化剂
8、的作用下,可与PEG400耐摩擦色牢度方法进行测试,用褪色灰色样卡进形成网状的膜结构固着在纤维表面,在其它实验行评定等级。条件相同的情况下(等离子处理和PEG400处1.5.3阻燃性能理,染色温度110,时间60min,压力25MPa),按照GB/T54551997纺织品燃烧性能试验其实验结果如表2所示。垂直法方法进行测试。1.5.4耐高温色牢度表2醚化2D树脂处理对织物染色效果的影响把染色试样放入180
