单级离心泵安全维护检修技术规程

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1、单级离心泵安全维护检修技术规程1.总则本规程适用于250S-65A熄焦泵、HJ125-100-315清洗泵、HJ50-32-125A渣浆泵的维护与检修2、本设备的主要用途炼焦分厂的熄焦泵、清洗泵、1#6#皮带机头污水泵用于抽水熄焦、清洗熄焦塔上的焦粉、抽1#6#皮带机头污水。2.1主要结构简述单级离心泵主要由泵体、泵盖、叶轮、轴和托架等部件组成。单级离心泵的叶轮安装在轴端呈悬臂式，轴线端面进水，排出口与泵的轴线垂直。双吸泵的泵体为水平剖分式，叶轮采用双吸式叶轮，有两端轴承支承、吸入口与排出口均在泵体上，成水平方向与泵体垂直。电动机通过联轴器直接驱动泵。2.2技术性能表1型号转

2、速r/min流量m3/h扬程m电机功率Kw双吸泵250S-65A145053035160单级离心泵HJ125-100-3152900191114110HJ50-32-125A290012.5402.23、设备完好标准3.1零部件3.1.2泵体及各零部件完整齐全。3.1.3基础螺栓及各连接螺栓齐全、紧固。3.1.4安全防护装置齐全、稳固。3.1.5压力表、电流表等仪表齐全、灵敏，量程符合规定，并定期校验。3.1.6各部件安装配合符合要求。3.1.7泵体及附属阀门、管件、管线油漆完好，标志明显。3.1.8基础及底座完整、坚固。3.2运行性能3.2.1油路畅通，润滑良好，实行“五定

3、”，“三级过滤”。3.2.2运转正常，无异常振动、杂音等现象。3.2.3压力、流量平稳，各部温度正常，电流稳定。3.2.4能达到铭牌功率和设计能力。3.3技术资料3.3.1有泵的总图或结构图，易损件图。3.3.2有使用说明书、产品合格证、质量证明书。3.3.3操作规程，维护检修规程齐全。3.3.4设备挡案齐全，数据准确可靠，包括：a.安装及试车验收资料；b.设备运行记录；c.历次检修及验收记录；d.设备缺陷及事故情况记录；3.4设备及环境3.4.1设备清洁，外观无灰尘、油垢。3.4.2基础及底座整洁，表面及周围无积水、废液，环境整齐、清洁。3.4.3进出口阀门、管口法兰、泵体

4、等处接合面均无泄漏。3.4.4轴封处泄漏a.填料密封：介质为水时，初期每分钟不多于20滴，末期每分钟不多于40滴；其他液体，每分钟不多于15滴；b.机械密封：初期应无泄漏，末期每分钟不多于5滴。3．设备维护4.1日常维护4.1.1严格按操作规程程序启动、运转与停车，并做好运行记录。4.1.2每班检查各润滑部位的润滑情况。4.1.3新换轴承后，运行100小时应清洗换油；以后每运行1000~1500小时换油一次，油脂每运行2000~2400小时换油一次。4.1.4经常检查轴承温度，应不高于环境温度35℃，轴承的最高温度：滚动轴承不得超过75℃，滑动轴承不得超过65℃。4.1.5经

5、常观察泵的压力和电机电流是否正常和稳定，设备运转有无异常声响或振动，发现问题及时处理。4.1.6经常保持泵及周围环境整洁，及时消除跑、冒、滴、漏。密封符合要求。4.1.7维修人员应定时上岗，检查设备并及时处理发现的问题。4.1.8在泵所处环境温度较低的情况下，泵停用时，排尽剩液，以防冻裂机壳及零件。4.2常见故障处理方法常见故障处理方法见表2表2现象原因处理方法泵输不出液体1.注入液体不够1.重新注满液体2.泵或吸入管内存气或漏气2.排出空气及消除漏气处，重新灌泵3.吸入高度超过泵的允许范围3.降低吸入高度4.管路阻力太大4.清扫管路或修改5.泵或管路内有杂物堵塞5.检查清理

6、流量不足或扬程太低1.吸入阀或管路堵塞1.检查，清扫吸入阀管路2.叶轮堵塞或严重磨损腐蚀2.清扫叶轮或更换3.叶轮密封环磨损严重，间隙过大3.更换密封环4.泵体或吸入环漏气4.检查，消除漏气处电流过大1.填料压得过紧1.拧松填料压盖2.转动部分与固定部分发生摩擦2.检查原因，消除机械摩擦轴承过热1.轴承缺油或油不净1.加油或换油并清洗轴承2.轴承已损伤或损坏2.更换轴承3.电机轴与泵轴不在同一中心上3.校正两轴的同轴度1.电机轴与泵轴不在同一中心上1.校正两轴的同轴度泵振动大，有杂音2.泵轴弯曲2.校直泵轴3.叶轮腐蚀、磨损、转子平衡3.更换叶轮，校正静平衡4.叶轮与泵体摩擦

7、4.检查调整，消除摩擦5.基础螺栓松动5.紧固基础螺栓6.泵发生气蚀6.调节出口阀，使之在规定性能范围内密封处漏损过大1.填料磨损1.更换填料2.轴或轴套磨损2.修复或更换磨损件3.动、静密封环端面腐蚀、磨损或划伤3.修复或更换坏的动、静密封环4.静环装配歪斜4.重装静环5.弹簧压力不足5.调整弹簧压缩量或更换弹簧4.3.紧急情况停车遇有下列情况之一者，应紧急处理：a.泵内发生异常声响；b.泵突然发生激烈振动；c.电机电流超过额定值持续不降；d.泵突然不打量。e.泵泄漏太大3．检修周期和检修内容5.1检