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时间:2019-02-27
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1、8-2-1防止再发——常用技术/工具——统计过程控制了解过程控制的基本概念、历史掌握正常、异常波动、两类错误等原理掌握过程控制的目的及用途明确控制图的种类和应用特点:计量、计数控制图控制图的基本步骤掌握判稳、判异准则学会使用控制图对于过程控制掌握过程能力与过程能力指数1.2.3.4.5.6.7.8.统计过程控制学习目的8-2-8-2-2防止再发——常用技术/工具——统计过程控制近代质量管理的两大特点1、以统计的思路和方法为中心;2、有组织、有计划、全面的实施。尊重事实——统计的基本观点与抽象的概念相比,更重视具体事实;表示现象不用感觉或概念的语言,而是用具体观测到的数据;日常的观测不过是总体的
2、一部分,要考虑误差和分散;当发现许多观测结果存在某种倾向时,可将其作为可信的知识。现代工业生产是大批量生产;单件和批次----统计的质量;常用的方法----抽样检验和控制图;单件产品的质量可以通过检验、挑选获得,而统计质量只能通过对过程进行控制。统计过程控制过程统计基本原理8-2-顾客输出检验产品/服务8-2-3否(不合格品的控制)过程/系统过程是否合格工作方式/资源融合检测过程控制模型是防止再发——常用技术/工具——统计过程控制4M1E法、环顾客输入人、机、料、统计过程控制过程统计基本原理8-2-顾客识别不断变化的需求和期望输出8-2-4/系统过程统计方法工作方式资源的组合顾客的声音防止再发
3、——常用技术/工具——统计过程控制输入过程的声音人设备原材料方法环境统计过程控制过程统计基本原理8-2-过程反馈模型统计方法比较经济比较稳定检验浪费8-2-5检测模型输出结果两种模型的比较防止再发——常用技术/工具——统计过程控制控制点方法经济性产品质量统计过程控制过程统计基本原理8-2-在过程中将质量“制作进去”;重视过程解析;灵活应用QC过程表;全员的过程改进;工艺准备的前期化;供应商(协作厂家)的配合;重视初期管理。•••••••维护过程SDCA过程:稳定8-2-6PDCA改进过程改进过程能力防止再发——常用技术/工具——统计过程控制稳定分析过程目的:使过程达到统计过程控制过程统计基本原
4、理8-2-世界级公司σ6改善σ试验计划与设计结合设计管制最佳化6σ(DMAIC)5一般公司试验计划与制程结合产品管制最佳化σ技术改善世界级公司48-2-7σ3改善品管七手法制程管制σ、(PDCA)3σ2QCC、(5SISO9001:2000)管理改善一般公司防止再发——常用技术/工具——统计过程控制σ产品检验产品管制12333.46,21066,807690,000300,800方法管制统计过程控制过程统计基本原理8-2-计质量管理的新时代。)来保证全过程的预防。,即统计过程控制。量管理专家伯格(RogerW.Berger)本。从1950~1980年,经过30年的努力,日的字首简称8-2-8年
5、发明控制图,开启了统的宗旨统计质量兴起的背景SPC的领先地位。美国著名质(主要是统计技术,尤其是控制图理论防止再发——常用技术/工具——统计过程控制StatisticalProcessControl是全系统的,全过程的,要求全员参加,人人有责。这一点与全面质量管理的强调用科学方法不仅用於生产过程,而且可用於服务过程和一切管理过程。美国W.A.Shewhart博士于1924战后经济遭受严重破坏的日本在1950年通过休哈特早期的一个同事戴明(W.Ed-是英文就是应用统计技术对过程中的各个阶段收集的数据进行分析,并调整过程,从而强调预防,防患於未然是SPCSPCSPCwardsDeming)博士,将
6、SPC的概念引入日本跃居世界质量与生产率教授指出,日本成功的基石之一就是SPC。SPCSPC达到改进与保证质量的目的。SPC♦精神完全一致。♦♦统计过程控制过程统计基本原理8-2-2控制和监督生产过程4为质量管理人员提供了直观的管理工具8-2-9防止再发——常用技术/工具——统计过程控制1预防不合格产品的生成3为质量管理者衡量质量状态提供了量化的参数指标统计过程控制过程统计作用8-2-目标值线目标值线预测?时间时间8-2-10尺寸防止再发——常用技术/工具——统计过程控制统计过程控制过程统计概念正态分布与两种变差原因→两种变差原因及两种过程状态(1)两种性质的变差原因如果仅存在变差的普通原因,
7、随着时间的推移,过程的输出形成一个稳定的分布并可预测如果存在变差的特殊原因,随着时间的推移,过程的输出不稳定8-2-8-2-11防止再发——常用技术/工具——统计过程控制正常波动是由普通原因造成的,是随机出现的。例如:原材料成分的微小变化,刀具的正常磨损,工装的抖动和变形,操作的微小变化,检验的正常误差等等,具有不可预测性;异常波动是由特殊原因造成的。普通原因指的是造成随着时间的推移具有稳定的且可
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