木质复合材料加工刀具的研究进展

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1、6工具技术木质复合材料加工刀具的研究进展曹鼎熊计四川大学摘要：介绍了目前国内外木质复合材料加工领域内各种刀具的市场前景、研究方向及存在的问题。分析认为：涂层处理技术和聚晶金刚石刀具将是木工刀具的主要发展方向。关键词：木质复合材料，涂层，硬质合金，PCDResearchandDevelopmentofToolUsedforWood-basedCompositeCaoDingXiongJiAbstract：Therecentresearchandexitingproblemsofwood-basedcompositetoolsareintroduced.Itisindicated

2、thatthecoatingtechnologyandPCDwouldbethemaindevelopmenttrendsofwoodworkingtools.Keywords：wood-basedcomposite，coating，cementedcarbide，PCD乏，而且在其生产上更是非常落后，因此了解和掌握1引言目前国内外木工刀具的发展状况和研究进展有着重近年来，现代化木材加工工业发展迅猛，木质复要的意义。合材料的加工因此得到了的高速发展。随着人们环2磨损机理保意识的增强，人造板工业得到了越来越多的发展空间。其中最主要的产品是中密度纤维板（MDF），2.1机械擦伤磨

3、损我国目前是亚洲产量最大的国家［1］。2001年强化由于木质复合材料所具有的特殊的不同于金属木地板实际产量已增至6000万m2［2］，如此大量增材料的组成结构，因此对刀具在加工中的磨损机理长的需求对切削加工工具提出了新的要求。目前在要有特殊的研究，这对于刀具的材料选择和几何参切削人造板等木质复合材料时使用的刀具材料主要数的选用等都是很有必要的。木工刀具的磨损主要是硬质合金，硬质合金的耐磨性、耐热性和硬度很分为两类：机械擦伤磨损和腐蚀磨损。高。但由于木材本身具有很高的各向异性结构，使机械擦伤磨损由木质复合材料中的硬质颗粒或得与刀具的摩擦系数很大［3］，而且木质复合材料本凸出物使

4、刀具材料迁移所造成。细胞壁、树脂、矿物身既含有造成刀具机械擦伤的硬质点（某些人造板质（如石英砂等）、节子、胶合材料等，都可能成为机表面还有难以加工的硬质涂层），又有引发刀具发生械擦伤磨损的硬质点。通常认为：机械擦伤磨损是化学腐蚀的酸性介质，这些都会加剧刀具磨损和腐磨料在刀具表面滑过，产生擦伤或微切削，结果在刀蚀，不仅大大缩短了使用寿命，而且严重降低了产品［4］具表面形成擦痕或犁沟的过程。判断机械擦伤是的质量，进而影响了产品的加工成本和生产效率。现否为刀具的主要磨损机理，除了考虑刀具材料特性，有的硬质合金刀具在耐磨和耐腐蚀性方面已经不能还要考虑工件的化学性质和含水率。若工件含水

5、率满足要求［4，5］，为了达到良好的经济效益和社会效益，高，酸性较强，则刀具磨损往往还有另外不可忽略的市场迫切需要高性能的、高质量的木工加工刀具。原因———腐蚀磨损。我国现阶段不仅在木工刀具研究理论上还很贫2.2腐蚀磨损收稿日期：2004年12月硬质合金刀片在切削某些木质材料时易生成挥14LiqunZhu，IminKao.Computersimulationinbacklappingof（13）：623～626wiresawslicedsemiconductorwafers.2003NSFDesign，Ser-16IZarudi，LCZhang，MVSwain.Effecto

6、fwaterontheme-viceandmanufacturinggranteesandresearchconferencepro-chanicalresponseofmono-crystallinesilicontorepeatedmicro-ceedings，TheUniversityofAlabama，Tuscaloosa，AL35487，indentations.KeyEngineeringMaterials，2003.233～236，609USA：1235～1240～61415KausalaMylvaganam，LCZhang.Effectofoxygenpene

7、tration第一作者：葛培琪，山东大学机械工程学院，250061济南insiliconduetonano-indentation.Nanotechnology，2002市2005年第39卷B97发的氯化物。硬质合金刀具中的钴元素会被有机弱目前国内外对木材加工刀具的研究都很重视，酸中的氢离子夺去电子形成金属离子，然后多元酚随着高效率、高环保意识的深入人心，木材加工这一化合物会与离子发生鳌合反应，生成疏松的鳌合物。传统的产业被赋予了新的发展方向，那就是在刀具可见，有机弱酸和多元酚化合物对刀具材料的腐蚀磨损