斜拉桥热挤聚乙烯拉索技术条件

斜拉桥热挤聚乙烯拉索技术条件

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1、中华人民共和国交通行业标准JT/T6一94斜拉桥热挤聚乙烯拉索技术条件Technicalconditionsforhot一extrudingPEprotectioncableofcable一stayedbridge主颐内容与适用范围本标准规定了斜拉桥热挤聚乙烯拉索的规格型号、技术要求、检验规则、试验方法和标志、包装、储存及运输等通用技术条件。本标准适用于斜拉桥。吊桥,中、下承式拱桥及其它悬吊结构亦可参照使用。引用标准GB2103钢丝验收、包装、标志及质量说明书的一般规定GB5223预应力混凝土用钢丝JB3965钢制压力容器磁粉探伤术

2、语热挤聚乙烯拉索将聚乙烯护套料通过塑料挤出机直接被覆于戍束的钢丝裸索上作为防护层的拉索。成品拉索索端已装好锚具的拉索。公称破断索力P‘钢丝的标准抗拉强度乘以拉索的公称截面积。4技术要求4.1结构形式4.1.1成品拉索结构示意见图1.图1成品拉素结构示意图4.1.2断面结构钢索断面呈正六边形或缺角六边形紧密排列,经左旋轻度扭绞而成。钢索外面一般缠绕右旋的细钢丝,也可组绕纤维增强聚脂带,然后外挤聚乙烯护套,见图2e中华人民共和国交通部1994--05-16推准1994-12-01实施JT/T6-94图z断面结构示意图1-钢丝.2-缠绕细

3、钢丝或纤维增强聚脂带}3-聚乙烯护套,冷铸墩头锚结构由锚杯、锚板、连接筒、锚圈、前后盖等金属部件组成。见图3,图3冷铸锚结构示意图4.2规格型号4.2.1斜拉桥热挤聚乙烯拉索的规格型号表示方法:PESx一xxx丁一匕一一一钢丝根数一’—钢丝直径热挤聚乙烯拉索斜拉桥热挤聚乙烯拉索冷铸傲头锚规格型号表示方法:P下ES一M丁x一件xxx一_-.*0b4BI.LfiYiJA}%Llf127ck#32:-Yip川技术参数4.3斜拉桥热挤聚乙烯拉索主要技术参数表,见附示Ao4.1斜拉桥热挤聚乙烯拉索冷铸傲头锚主要尺寸表,见附录B,JT/T6-9

4、44.4钢丝排列规则钢丝断面排列图,见附录C,4.5材料4.5.1钢丝采用镀锌或不镀锌的+5mm或币7mm的预应力混凝土用钢丝,钢丝的标准强度不得低于1570MPa,钢丝的性能应不低于GB5223的要求。不镀锌的钢丝在贮存和加工期间应进行临时防锈处理。4.5.2聚乙烯护套料采用黑色高密度聚乙烯,该料在直接承受大气环境因素的作用下,应具有较好的抗老化寿命。聚乙烯扩,套料的性能应不低于表1的技术要求。表熔休流功速率g/10min<'0.5低温冲击脆化温度破损率(2/10密度g/cm'0.950^-0.978耐环境应力开裂Fe妻500MP

5、a>20.0耐热应力开裂F。妻650200'C氧化诱导期>301}A63}e一MPa>16.0“碳黑含Jg2.6土0.25低温断裂伸长率1%>175碳黑分散性一5}ftA毕一维卡软化点李110一吸收系数一4.5.3份冷铸墩头锚份冷铸墩头锚选用型号应与选用拉索型号相匹配。4.5.锚具选用45号钢或40Cr钢制作,经调质热处理,外表面镀锌。4.5.缠绕细钢丝和纤维增强聚醋带4.5.缠绕细钢丝采用小0.8-小1.0mm的镀锌钢丝,其标淮强度不得低千1370MPa.缠绕纤维增强聚醋带采用二层聚醋带内夹纤维丝的增强复合带,带宽30-40mm,

6、5工艺要求钢丝经粗下料后,置于排丝架上,经扭绞机实施扭绞,并缠绕细钢丝或纤维增强聚醋带,形成扭绞钢缆。再经塑料挤出机挤出聚乙烯护套,按设计要求精确一‘料,两端安装配套锚具制成成品拉索。成品拉索经超张拉检验后打盘包装。6检验规则及试验方法6.1原材料检瞬JT/T6-946.1.1钢丝6.1.1.1钢丝应有质量保证单。6.1.1.2钢丝进场后应按GB2103进行验收,使用前应进行抽样检测。6.1.2聚乙烯护套料6.1.2.1聚乙烯护套料应符合表1的技术要求。6.1.2.2聚乙烯护套料应有质量保证单或合格证。6.1.3冷铸锚6.1.3.1

7、冷铸锚组件各项性能及尺寸规格完全符合本标准具体要求。6.1.3.2锚杯和锚圈的半成品表面在镀锌前应作磁粉探伤,磁粉探伤按JB3965规定执行。6.1.3.3锚杯和锚圈应打上锚具规格型号及产品流水号,并提供合格证。6.1.3.4规格相同的冷铸锚具的部件,应保证互换性。6.1.4冷铸填料6.1.4.1冷铸填料中的化工原料应符合工业纯标准。6.1.4.2各神材料均应为合格产品并附有合格证。6.1.5缠绕细钢丝和缠绕纤维增强聚醋带应有抗拉强度的检验报告和质量保证单。6.2半成品的检验6.2.1拉索的外观检验6.2.1.1挤出后拉索的钢丝应按

8、规定整齐紧密排列,无错位。聚乙烯护套应质地紧密,无气泡,厚度均匀,外观光滑圆整。6.2.1.2聚乙烯护套的厚度偏差:正偏差为lmm,负偏差为0.5mm,6.2.2冷铸体的检验6.2.2.1每批冷铸tl必须进行配方试验。6.2.2.2每

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