钢筋安装技术交底记录表

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1、技术交底记录20003□□□单位（子单位）工程名称甘肃省临夏液压件有限责任公司职工安置楼分部（子分部）工程名称分项工程名称施工单位项目经理交底人接受交底人数作业班组交底内容：一、施工准备㈠技术准备⒈明确混凝土保护层厚度，核实结构中梁与梁、梁与板、梁与柱的钢筋穿插排列设计节点详图，钢筋穿插排列及混凝土保护层厚度应符合设计和规范要求。⒉纵向钢筋的锚固长度及钢筋构造应符合设计要求。⒊钢筋下料完成。⒋当钢筋的品种、级别或规格须作变更时，应办理材料代用手续。㈡材料要求⒈钢筋：其品种、级别、规格和质量应符合设计要求。钢筋进场

2、应有产品合格证和出厂检验报告，进场后，按现行国家标准《钢筋混凝土用钢第2部分热轧带肋钢筋》（GB1499.2-2007）等的规定抽取试件做力学性能检验。⒉加工成型钢筋：必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量，外加工钢筋还应有半成品钢筋出厂合格证。⒊绑扎丝：采用20～22号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝。绑扎丝切断长度应满足使用要求。⒋保护层控制材料：混凝土试块（用细石混凝土制作）、塑料卡等。㈢机具设备⒈机械：钢筋连接设备。⒉工具：钢筋钩、撬棍、板子、绑扎架、钢丝刷、粉笔、墨斗、钢尺等。㈣作业条件⒈钢筋绑扎前，应检查有无

3、锈蚀，除锈之后再运至绑扎位置部位。⒉熟悉图纸，按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。⒊做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱，、墙外皮尺寸线。⒋根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋，并将锈蚀、水泥砂浆、水泥砂浆等污垢清理干净。⒌根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高（柱顶、墙顶）是否符合图纸要求，如有松散不实之处，要剔除并清理干净。⒍模板安装完并办理预检，将模板内杂物清理干净。⒎按要求搭好脚手架，并通过检查验

4、收。⒏根据设计图纸及工艺标准要求，向班组进行技术交底。绑扎形式复杂的结构部位时，应先确定逐根钢筋穿插就位的顺序，并充分考虑支模和绑扎钢筋的先后次序，以减少绑扎困难。交底人：项目技术负责人：项目经理：接受交底负责人：资料签章：甘肃省质量监督总站编制（版权所用，不准翻印）技术交底记录20003□□□单位（子单位）工程名称甘肃省临夏液压件有限责任公司职工安置楼分部（子分部）工程名称分项工程名称施工单位项目经理交底人接受交底人数作业班组交底内容：二、施工工艺㈠柱钢筋安装⒈施工工艺流程：调整下层柱预留筋→套柱箍筋→绑扎竖向

5、受力筋→画箍筋间距线→绑扎箍筋→检查验收⒉施工要点①根据弹好的外皮尺寸线，检查预留钢筋的位置、数量、长度。绑扎前先整理调直预留筋，并将其上的水泥砂浆等清理干净。②套柱箍筋。按图纸要求的间距，计算好每根柱箍筋的数量，将箍筋套在下层伸出的预留筋上。③连接竖向受力筋。柱子主筋直径大于16mm时宜采用焊接或机械连接，纵向受力钢筋机械连接及焊接接头连接区段的长度为35d（d为受力钢筋的较大直径），且不小于500mm，该区段内有接头钢筋面积占钢筋总面积百分率不宜超过50%。④画箍筋位置线。在立好的柱子竖向钢筋上，用粉笔画箍筋

6、位置线，并加钢筋定距框。⑤柱箍筋绑扎。a.按已画好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎。b.箍筋转角处与柱主筋交点应采用兜扣绑扎，其余部位可采用八字扣绑扎。c.方柱箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置并绑扎牢固。圆柱宜采用螺旋箍筋。柱的第一道箍筋距地50mm，上下两端箍筋均按规定加密（柱净高1/6范围、柱长边宽度和不小于500mm，取三者中最大尺寸）。d.有抗震要求的地区，柱箍筋端头应弯成135°，平直部分长度不小于10d（d为箍筋直径）。⑥柱筋保护层厚度应符合设计要求及规范要求，垫块应绑在柱主筋外

7、皮上，间距宜为1000mm，以保证柱筋保护层厚度准确。㈡墙体钢筋安装⑴墙体钢筋安装施工工艺流程：修整预留筋→绑竖向钢筋→绑水平钢筋→绑拉筋及定位筋→检查验收⑵墙体钢筋安装施工要点。①修整预留筋：将墙预留筋调整顺直，用钢丝刷将钢筋表面砂浆清理干净。②钢筋绑扎a.先立墙梯子筋，梯子筋间距不宜大于4m，然后在梯子筋下部1.5m处绑两根水平钢筋，并在水平钢筋上画好分格线，最后绑竖向钢筋及其水平钢筋。交底人：项目技术负责人：项目经理：接受交底负责人：资料签章：甘肃省质量监督总站编制（版权所用，不准翻印）技术交底记录2000

8、3□□□单位（子单位）工程名称甘肃省临夏液压件有限责任公司职工安置楼分部（子分部）工程名称分项工程名称施工单位项目经理交底人接受交底人数作业班组交底内容：梯子筋如图所示b.双排钢筋之间应设双“F”形定位筋，定位筋间距不宜大于1.5m。墙拉筋应按设计要求绑扎，间距一般不大于600mm。墙拉筋应拉在竖向钢筋与水平钢筋的交叉点上。双“F”形定位筋如图交底人：项目技术负责人：项目