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时间:2018-05-23
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1、枣庄防备煤矿有限公司“7.6”重大火灾事故分析山东煤矿安全监察局钱永鑫一、概述2011年7月6日18时45分,枣庄防备煤矿有限公司2煤431运输下山底部-250m车场处因空气压缩机着火引发重大火灾事故,造成28人死亡。二、事故单位基本情况矿井概况:枣庄防备煤矿有限公司原名枣庄市薛城区陶庄镇防备煤矿,隶属于山东安泰煤业集团有限公司,为国有地方煤矿。1984年建井,1986年3月1日正式投产,矿井设计年生产能力6万吨。2010年9月技改完成后矿井设计生产能力为15万吨/年。开采煤层2、14层,平均厚度2.5m,其中2煤厚0.6-5.6m,常伴有火成岩和
2、天然焦;14煤厚0.5~1.6m,开采深度为20~-620m。2010年末剩余保有储量489.17万吨,剩余可采储量98.82万吨,剩余服务年限约7年。该矿有职工486人,其中原煤生产职工324人。1、开拓开采矿井开拓方式为一对立井开拓,主井为混合立井,直径Φ4.5m,担负矿井提煤、材料、设备、升降人员及矿井进风等任务。副井为专用回风井,直径Φ3.2m。主副井均装备梯子间,为矿井的两个安全出口。矿井多水平上下山开采,主井井底标高-117m水平,即矿井第一水平,主要开采井田西部1400采区的14煤;矿井第二水平标高-250m,主要开采井田东部2500采
3、区的2煤。一水平1400采区布置一个回采工作面,二个普掘工作面;二水平2500采区布置一个回采工作面,五个普掘工作面(采掘工程平面图)。2、通风系统矿井通风方式为中央并列抽出式,主井(混合井)进风,副井专用回风,风井安装型号为FBDCZ№B18/2×75KW轴流式对旋主要通风机两台。矿井总进风量为2840m3/min,总回风量为2968m3/min,矿井负压957Pa,等积孔1.97m2;矿井分区通风,发生事故的2500采区为一进一回,采区进风量1178m3/min,采区回风量1236m3/min。(矿井通风系统图)3、排水系统矿井水文地质条件为简单
4、类型,矿井正常涌水量0.5m3/h,最大涌水量1m3/h。矿井现用两个水平排水,分别为-117m水平、-320m水平。4、供电系统。矿井供电为双回路供电,主供线路来自枣矿集团供电工程处,备用线路来自枣矿集团联创公司,电压6000V。地面变电所:共有2台变压器,型号为:S11-500KVA,下井电缆型号为:MYJV42/8.7/15KV/3×70mm2-280m,从地面变电所经主井(固定在井壁上)下井至井下中央变电所。井下中央变电所共设2台变压器,型号为:KBSG-500KVA/6/0.69KV。5、压风系统矿井压风系统采用地面集中供风方式,地面安装两
5、台L-11/7型水冷空气压缩机;通过直径Φ50无缝钢管副井井筒敷设至井下分风点,分风点至用风处选用Φ37.5无缝钢管;用风巷至掘进头用Φ25无缝钢管;采用快速接头连接,与风动工具连接采用内径Φ25软管连接。井下2煤431运输下山底部-250m车场处安设1台移动式空气压风机(事故引火源),供251正巷掘进使用。6、供水、消防洒水系统矿井地面有2个静压水池,其中,一个位于工业广场东部,水池容积200m3;另一个位于风井上井口附近,水池容积50m3。井下消防与防尘供水共用同一管路,井下管路按规程要求安装到各采掘及其他作业地点,其中,矿井主要大巷采用2寸钢管
6、供水,采掘工作面采用1寸钢管供水,井下各种防尘设施安装齐全,使用正常。7、安全监测监控系统矿井安装了KJ76N安全监测监控系统,2008年对矿井监控系统进行了升级,并与区煤炭局联网。矿井安装使用了KJ289-K入井人员定位系统,安装使用了井下无线通信系统、瓦斯智能巡检系统和语音报警系统。8、瓦斯、煤尘自然发火鉴定情况矿井为低瓦斯矿井,瓦斯绝对涌出量0.3m3/min,相对涌出量2.54m3/t,二氧化碳绝对涌出量0.68m3/min,相对涌出量5.69m3/t;2煤、14煤煤尘爆炸指数分别为37.94%、43.02%。2煤和14层煤属自燃煤层,自然发
7、火期六个月。矿井自投产以来,没有发生自然发火现象。9、地质构造和水文地质情况该矿井属于陶枣煤田,煤田内褶曲及断裂构造较发育,断裂结构面的力学性质较为复杂,矿井位于陶庄窟窿及北山大断层两个构造单元之间,地质构造背景和构造环境较复杂,矿井总体构造形态呈一单斜构造。本井田水文地质类型为简单类型。2煤顶板大部分为中粒石英砂岩,局部直接顶为砂质泥岩,底板大部分为砂岩,煤层结构简单,局部有夹矸,井田东北部有火成岩侵入,局部变质为天然焦或全部被火成岩蚕蚀。14煤层较稳定,顶板为黑色泥岩及砂质页岩,底版为黑灰色页岩及砂质页岩。事故发生所在区域情况1、事故发生区域。4
8、31运输下山-250m底部车场空气压缩机处。2、空压机位置及通风情况。空压机放置在431运输下山-250m底
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