新型遥控液压千斤顶的设计

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1、万方数据液压与气动2009年第3期新型遥控液压千斤顶的设计周福成DesignofaNewRemoteControlHydraulicJackZHOUFu—eheng(华北电力大学科技学院，河北保定071051)摘要：液压千斤顶属于中小型汽车用举升装置，对其设计使其被遥控操作，解决了手动操作费时费力的缺点，改善了劳动强度，提高了效率。关键词：遥控；液压；千斤项；红外线中图分类号：U463．94文献标识码：B文章编号：1000-4858(2009)03-40-02目前，随车携带的举升工具，有螺旋式和液压式

2、两种千斤顶，均为手动操作，费时费力，劳动条件差且安全性低。随着轿车等中小型汽车逐步进人家庭，传统的手动千斤顶越来越不受欢迎。本文在一种高效液压千斤顶的基础上对其进行改进，使其能被近距离遥控操作，达到自动升降的目的，大大减轻了工作量。l高效液压千斤顶的工作原理高效液压千斤顶是在传统的千斤顶基础上改造而成，其结构示意图如图1所示。它与传统液压千斤顶不同之处在于柱塞内腔中还设计了一个空腔A，A腔的截面积与柱塞的截面积相近，因此柱塞在空行程段作快速上升。而与此同时，柱塞的下部与B腔的工作容积扩大，形成真空，在

3、大气压的作用下，油箱1中液体推开单向阀3流入柱塞缸7中。而当大缸柱塞6的收稿日期：2008-08-29作者简介：周福成(19r77一)，男，河北保定人，讲师，硕士，主要从事液压与测试技术方面的科研与教学工作。cf：I上'prdrdO—Go，。+r2ll——■r一—丁II．2frlc。：l上￡'pOdr,to—Gol‘l——]r一一霄l3．5自适应平台气垫模块应用布局由于单个气垫模块尺寸和承受能力有限，同时考虑到精密装校系统的安全性和稳定性，以及物体在拆装过程中可能出现偏心等情况，对气垫模块进行了优化设

4、计。采用多个气垫模块共用1个控制台，不同气垫模块对应不同压力控制阀调节。在我实验室设计应用l中采用了在1个安装板下安装了4个气垫模块对称组合布局方式。．4结论本文从设计某大型精密装配车间的装校装运系统出发，把已广泛用于重物搬运的气垫"1巧妙的引入到自适应平台设计中。从理论上研究了该自适应平台使负载物体在提升过程中具有自适应功能的原理，并详细分析计算了压力、流量、负载能力等主要技术参数，设计制造了一套完整实用的基于气垫的自适应平台。该自适应平台是装校装运系统重要的组成部分，已成功应用到某大型装配车间，实

5、现了物体在装卸过程中自适应导向功能。参考文献：[1]谢志江，等．气悬浮柔性空间对接平台[P]．专利：CN200710078635．3，2007-12-05．[2]徐伯遐．气垫式运送技术[J]．电子机械工程，2000(3)：39—41．[3]陈刚．气垫导轨上空气膜厚度的测定[J]．重庆工商大学学报(自然科学版)，2008，25(1)：65-67．[4]候文君，等．多供气孔气垫平台气垫场压力的理论研究[J]．机械工程学报，2001，37(4)：7—11．[5】JoonChung．Opfimmtionof锄

6、aircushionvehicleb,sandfingerskirtusinggeneticalgorithms[J]．AerospaceScienceandTechnology，2004(8)：219—229．万方数据2009年第3期液压与气动411．油箱2．截止阀3．4．单向阀5．大缸缸筒6．大缸柱塞7．小缸柱塞8．压杆9．活塞lO．泵缸11．压油单向阀12．吸油单向阀A、B．工作油腔图1高效液压千斤顶系统原理圈顶部接触到载荷后，A腔内油液压力上升，液体推开单向阀4，分两路同时进入A腔和柱塞缸5中

7、，单向阀1l被压力油关闭。当需柱塞停止时，停止压杆运动，柱塞缸5中的油液使单向阀11关闭，柱塞6就自锁不动。需要柱塞6向下返回时，打开截止阀，在重力作用下，柱塞缸5中的油液直接流回油箱，而A腔中的油液推开单向阀4后流回油箱，此时柱塞复位。2高效液压千斤顶的缺点及改进思路由上图的工作原理我们不难发现，高效千斤顶在空载阶段能作快速移动，因此节约了时间，提高了效率。但是其劳动强度并没有多少改善，自动化程度还是很低。我们的改进思路是：手动活塞部分被一液压泵取代，手动截止阀被电动阀门取代，在底座侧面增加一个红外

8、线接受器，通过两个电路分别控制液压泵的运转和电动阀门的关闭，从而使液压千斤顶实现自动升降。3遥控液压千斤顶工作原理改进后的遥控液压千斤顶工作示意图如图2所示。本遥控液压千斤顶利用汽车电瓶作为电源，经过控制电路，驱动微型直流电机运转。当红外线遥控器发射上升指令时，红外线接受器(使用两节1．5V干电池作电源)接受并作出相应反应，通过控制电路驱动电机。从而使液压泵9开始工作，液压泵泵油时，单向阀8打开，油箱1中的液体经油管流人小缸柱塞7内，由于A腔的截面积偏小