加气块生产工艺中的主要技术指标

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1、加气块生产工艺中的主要技术指标加气块原材料涉及元素原子量（克分子/摩尔数）H氢1.0079O氧15.999Si硅28.085Ca钙40.08AI铝26.9815S硫32.06C碳12.011N氮14.0067P磷30.9737Mg镁24.30Na钠22.9898K钾39.0983Fe铁55.845主要原材料的技术要求一：原材料Ⅰ粉煤灰：（JG/T409—200）烧失量≤7%,SiO2≥81.245AI2O3≥9.04细度≤15%Fe2O3≤0.77%MgO≤0.39%SO3≤0.012%KO2≤4.81%Na2O≤0.82%CaO≤0.9%Ⅱ生石灰：（JG/T6

2、21—1996ACaO≥75MgO＜6%消解温度不小于75℃，消解速度10min,细度控制在4900孔筛筛余量15%左右。Ⅲ水泥：（JB175—1999）425#普通硅酸盐水泥（有质量保证书）Ⅳ石膏：SO345%CaO33%Ⅴ铝膏：AI（铝）（JG/T409—2001）金属铝含量＞95%，覆盖面积4000—600CM²/G发气速度应在15—30min左右完成。Ⅵ皂荚粉：（或洗衣粉）新鲜干燥，不发霉无结块。二：基本配合比（重量比）水泥：生石灰：粉煤灰：石膏=10:20:68:2铝粉膏为制品干总量7.5/10000水料比为：0.60:1三：单位制品及原材料用量原材料

3、粉煤灰水泥生石灰石膏铝粉膏皂荚粉水每立方用量428㎏/m³60㎏/m³108㎏/m³12㎏/m³0.45㎏/m³0.45㎏/m³390㎏/m³每模用量1428㎏204㎏367㎏41㎏1.53㎏1.53㎏1326㎏※（铝粉搅拌及浇注调节水60㎏/模）※实际生产配合比根据原材料的钙硅比、水料比经多次试验后确定实施。四：主要控制工艺参数61：料浆计量后放入搅拌机：120秒(包括搅拌时间)2：石灰水泥搅拌180秒3：加铝粉后搅拌45秒4：搅拌测稠度时间180秒（投放石灰算起）5：浇注稠度控制：⊙20--23±㎝1㎝6：预养室温度：45℃7：静停时间：2±0.5h8：预养

4、室静停规模位：25模五：蒸压养护制度：12h/T（一天一釜两周转）抽真空0----6Mpa0.5h升压（升温）-0.6---1.0Mpa1.5h恒压（恒温）1.0Mpa7.5h降压1.0---0Mpa1.5h进出釜1.0h单位制品蒸汽耗量210㎏/m³六：原材料存放周期粉煤灰水泥生石灰石膏铝粉膏皂荚粉5---10天5天≤15天≤10天3个月3个月七：车间组成与工作制度产车间组成：1有原材料制备，2配料与浇注，3切割编组4蒸压养护5出釜6成品检验按两班制生产，每班10小时，全年300个工作日，以一天一釜两周转（及12小时出1釜）计算。序号岗位名称班每班人数岗位1制

5、浆22制浆池、过度池、石膏2石灰粉磨21球磨机全程3配料浇注21配料1人浇注1人4切割编组24行车2人切割2人组模65预养室23小车运送、刷油铺膜6蒸压养护21编组进出釜、半成品、成品检验计量统计7成品出釜22运输、检验、分级堆放8设备维护21设备维修、电工含值班维修9锅炉房22锅炉供气、供暖、职工洗浴水供给10检化验1产品物检、化检、锅炉水检11管理22值班长兼技术员12其他21统计辅助替班合计46车间实际生产人员36人八：原材料基本成本序号原料名称单耗㎏/m³单价元/吨费用元/m³1粉煤灰4503017.102生石灰130300393石膏121601.924

6、水泥6049029.45铝粉膏0.4516507.436皂荚粉0.4525001.13合计95.98元（参考值）九：加气块设计成本序号成本项目元/m³1原材料95.982蒸汽160㎏/m³10.883电11.54水25工资福利266企业管理2.57销售费用28其他综合费用59合计155.8610利润空间销售价格255元--155.86=99.14元十：化验室设备序号设备名称数量精度序号设备名称数量精度1材料试验机11%17标准筛30.082热鼓风机22℃180.0753低温箱12℃190.0454恒温加热器120分样筛15钢卷尺40.5mm21温度计206立式收

7、缩议10.01mm22磁力搅拌机17空调器123玻璃仪器1套8调温箱135—95%24小保温瓶2半磅9天平10.5g25秒表210分析天平20.5—1g26比重瓶1611马弗炉11300℃27发汽剂检测仪112干燥器528坯体硬度仪213电炉21000w29稠度测试仪114铂坩埚13015瓷坩埚103116玛瑙乳体132十一：物理检验基本设备序号设备名称数量精度序号设备名称数量精度1钢卷尺23mm7荷重块8010㎏2靠尺18荷重块20㎏3契型塞尺19读数显微镜10.05mm4高温高湿箱110电子天平10.0001g5百分表30.01mm116荷重块105㎏12十

8、二：加气混凝土切块质量控