井巷工程预算估算

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1、井巷工程掘进估算一、3.0m×2.8m平巷人员工资估算(一)、施工条件矿车运输、装岩机装岩、YT28凿岩机钻爆凿岩、12m3空压机供风、1.6m卷扬机提升。(二)、时间估算1、两台钻同时凿岩钻眼，完工后通风，共计5小时（计时法现场观测）。2、出碴（计时法现场观测）时间为6时30分（一茬炮产碴：3.0m×2.8m×1.7m眼深=14.3m3，折合39吨。共计出碴39车次，每次10分钟，折合6时30分，全班辅助时间为30分钟，全班循环时间共计12时）。3、两班作业，0-12时为A班，12-24时为B班。(三)、人员安排及工

2、资额见表：序号项目名称单位人数月工人工资全月工资总额备注1凿岩工62800168003人一班2装岩工42500100002人一班3井上下提升8100080004人一班4卷扬工320006000按三班安排、1人一班5空压机工2200040001人一班6维修工1200020001人全班7电工1200020001人全班8班长1300030001人全班9合计2651800(四)、工人工资估算1、每天两茬炮作业，进尺：2×1.7m（循环进尺）=3.4m。2、每月按26天作业时间计算，进尺：26天×3.4m=88.4m。3、按上述

3、估算，每进1米进尺平均人员工资为：51800元/88.4m=585元/米。凿岩材料及其它材料估算1、钻眼以2米钎杆钻眼，装药长1.2m，药卷的标准长度Φ32mm×200mm，捣实后于炮眼长150mm(装药系数0.75)，所以一炮眼需装药8卷药，炸药一包40卷，重6公斤，即每卷炸药重0.15Kg。2、工作面面积为3.0m×2.8m布炮眼约26-32个（视岩石硬度），取平均值29个，需装药量为29个×8卷×0.15Kg=34.8Kg。3、非电雷管用量根据装药炮孔计算，估算21个×1个=21个。4、钎杆的消耗按标准每进一米消

4、耗0.015Kg，实际可按每2-3茬炮消耗一根来计算。5、钻头可按每2-3茬炮消耗一个钻头来计算（一般可修磨2-3次），单钻打20个眼消耗一个钻头。确定井下掘进工作面炮眼数目的原则是什么？   炮眼的数目主要决定于井巷断面、岩石性质和每个循环的装药量。   迄今为止，为大家所常用的便于概算和提出设计依据的公式为一个经验公式与一个分析公式：   一、经验公式   式中：        N－每个掘进循环所需的炮孔数；        f－岩石的坚固性系数；        S－井巷的横断面积，m2。   二、分析公式N＝qSh

5、η/ɑg   式中：        S－井巷的横断面积，m2；        h－各炮眼的平均装药长度，mm；        η－炮眼利用系数，要达到0.8～0.95；        ɑ－装药系数，装药长度和炮眼深度之比，掏槽眼取ɑ＝0.6～0.8，辅助眼取ɑ＝0.5～0.7；        g－各炮眼的平均装药量，kg；        q－炸药单耗，kg/m3。上式中根据每个掘进循环所需炸药量，基本上平均分配各炮眼。井下浅眼崩矿如何布置炮孔？爆破参数如何选择？  井下浅眼崩矿爆破特点是具有两个以上的自由面，爆破面积和

6、爆破方量都较大。对崩矿爆破的要求是：爆破作业安全；每米炮眼的崩矿量大，回采强度高；大块少，二次破碎量小；矿石贫化率及损失率小；材料消耗少。  炮眼布置在布置时有上向眼和水平眼两种（见图1所示），其中上向眼使用较为广泛。其布置方式有平行排列和交错排列两种，如图2（ɑ）、（b）、（c）所示。交错排列时爆破能量在矿体中分布比较均匀，爆破块度较为均匀，采用较多。当采幅较窄时，交错排列效果较好。平行排列常用于矿石和围岩不易分离或接触界线不明显的采幅较宽的矿体。图1 炮眼方向 图2 井巷崩矿的炮孔排列 （ɑ）平行排列；（b）宽幅交

7、错排列；（c）窄幅交错排列  炮破参数选择：由于我国现在大量使用的浅眼崩矿的药径为32mm，其相应的炮孔直径。在38～42mm。因此现在多采用这个规格。有色金属矿山也有采用25～28mm小直径的炸药来爆破的，并取得了比较显著的效果。现阶段乡镇企业或开采薄矿脉，特别是开采稀有金属和贵重金属矿床时，使用小直径炮孔爆破效果更好。   炮孔深度，当矿体较薄和形状不规则，矿岩也不稳固时，应取小值，以便控制采幅，降低矿石的损失与贫化，常用眼深为1.5～2.5m，有时也达3～4m。  最小抵抗线，井下崩矿时，炮眼排距通常等于最小抵抗

8、线W，它可用下式来求：W＝（25－30）d  式中：        d－炮孔直径，mm。  炮眼间距，是指同排内相邻炮眼的距离。用ɑ表示。 ɑ＝（1.0－1.5）W   式中：        W－最小抵抗线，mm。  当W过大，会降低破碎质量，大块多；相反，过小时，则使矿石过度粉碎，既增加了凿岩成本，浪费爆破器材，也给易氧化、易粘