压力控制阀教学ppt课件

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时间:2018-05-22

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1、液压与气动技术液压与气动技术§5-2压力控制阀作用:主要用来控制系统油液的压力。分类:溢流阀、减压阀、顺序阀、压力继电器液压与气动技术一、溢流阀■作用:溢流稳压限压保护■分类:直动式先导式液压与气动技术㈠直动式溢流阀1、结构:阀体、阀芯和弹簧等液压与气动技术(二)先导式溢流阀1、组成先导阀:锥阀(A1)弹簧(Ft1)主阀:滑阀(A)弹簧(Ft)远程控制口KK回油口O进油口Ppp1液压与气动技术(三)应用1.过载保护—“安全阀”在变量泵供油系统中,溢流阀常闭,液压系统一旦过载,溢流阀立即开启,从而保证了系统的安全。正常工作

2、时,溢流阀处于关闭状态,过载时才会开启液压与气动技术2.溢流稳压—“溢流阀”、“稳压阀”在许多定量泵供油系统中,流往执行元件的油液由调速阀调节,多余的油液由溢流阀流回油箱,同时溢流阀起到稳压的作用。系统正常工作时,溢流阀处于开启状态液压与气动技术3.卸荷当执行元件处于停止状态时,让电磁阀通电,溢流阀的远程控制口通过换向阀接回油箱。溢流阀在压力很小(接近于0)状况下会开启。泵接近于空载运行,功耗小——卸荷液压与气动技术4.多级调压液压与气动技术液压与气动技术减压阀及其应用当回路内有两个以上液压缸,且其中之一需要较低的工作

3、压力,同时其他的液压缸仍需高压运作时,就得用减压阀提供一个比系统压力低的压力给低压缸。液压与气动技术减压阀液压与气动技术与溢流阀比较:溢流阀减压阀控制信号:进口油液能保持进口压力恒定控制信号:进口油液能保持出口压力恒定内部回油外部回油阀口常闭阀口常开一般安装在泵的出口一般串联于支路液压与气动技术溢流阀调定压力ps1=4.5MPa,减压阀的调定压力ps2=3MPa,活塞前进时,负荷F=1000N,活塞面积A=20×10-4m2,减压阀全开时的压力损失及管路损失忽略不计,求:(1)活塞在运动时和到达尽头时,A、B两点的压力

4、;(2)当负载F=7000N时,A、B两点的压力液压与气动技术两个减压阀串联,溢流阀调定压力py=4.5MPa,减压阀调定压力pj1=3.5MPa,pj2=2MPa,活塞运动时,负载F=1200N,活塞面积A=15×10-4m2,损失不计。求:1)活塞运动时及到达终点时,A,B,C各点的压力是多少?2)当负载F=4200N,A,B,C各点的压力是多少?液压与气动技术溢流阀调定压力ps1=4.5MPa,减压阀调定压力ps2=2MPa,ps3=3.5MPa,活塞运动时,负载F=1200N,活塞面积A=15×10-4m2,损

5、失不计。求:1)活塞运动时及到达终点时,A,B,C各点的压力是多少?2)当负载F=4200N,A,B,C各点的压力是多少?液压与气动技术1)用于顺序动作回路如图4-24所示为一定位与夹紧回路,其前进的动作顺序是先定位后夹紧,后退是同时退后。三、顺序阀液压与气动技术图形符号●内控顺序阀●外控顺序阀液压与气动技术2)起平衡阀的作用在大形压床上由于压柱及上模很重,为防止因自重而产生的自走现象,因此必须加装平衡阀(顺序阀),如图4-25所示。液压与气动技术液压缸尺寸相同,活塞面积A1=A2=100cm2,缸A负载F=35

6、000N,缸B运动时负载为零,不计任何损失,溢流阀、顺序阀、减压阀调定压力分别为4MPa,3MPa,2MPa,求下列各种情况下,C,D,E三点的压力。1)泵启动后,两换向阀处于中位;2)A+通电后,缸A活塞运动时及运动到尽头后;3)A+断电,B+通电后,缸B活塞运动碰到固定挡块后液压与气动技术四、压力继电器作用:利用油液压力变化,控制电路的通断。pp调:阀芯上移,微动开关闭合,发出电信号职能符号:原理:【动画演示】液压与气动技术

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