液氨储罐施工方案

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1、液氨储罐施工方案Xxxxxxxxxxxxx5000m³液氨储罐施工方案批准人：审核人：编制人：施工单位:xxxxxxxxxx总承包:xxxxxxxxxxxxx42液氨储罐施工方案目录1、编制说明12、编制依据13、工程概况14、施工布置25、施工技术方案38.文明施工措施309、施工进度计划3010、施工人力资源需求计划3111、施工设备机具、计量器具及标准仪器清单3212、工程消耗材料清单3413、JHA分析表35附表1：质量控制点42附表2：现场施工平面布置图4342液氨储罐施工方案1、编制说明xxxxx氨储罐，是为了满足液氨的

2、储存、装运、缓冲及平衡作用而设置的；根据xxxx项目总承包单位提供的5000m³液氨储罐设计图纸进行方案编制。为确保工程安全、优质、高效，特编制此施工方案。此方案对施工准备、施工程序、施工方法和技术要求、质量标准、施工质量、安全保证措施等均做了详细的说明。2、编制依据2.1xxx总承包单位提供的液氨储罐设计图纸；2.2《大型焊接低压贮罐的设计与建造》API620；2.3《立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范》GB50341；2.4《立式圆筒形低温储罐施工技术规程》SH/T3537；2.5《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》GB5012

3、8；2.6《钢制低温压力容器技术规定》HG/T20585；2.7《圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》HGJ210；2.8《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》SH3514-2001；2.9《钢制压力容器焊接规程》JB/T4709-2000；2.10《石油化工施工安全技术规程》SH3505-99；2.11《压力容器无损检测》JB4730-94；2.12《补强圈》JB/T4736-2002；2.13《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923；2.14《石油化工设备和管道涂料防腐蚀设计规范》SH/T3022；2.15焊接工艺评

4、定；2.16类似工程的施工技术资料。3、工程概况xxxxx化工有限责任公司合成氨及尿素装置液氨罐是直经Φ20700mm的低温液氨储罐。3.1其规格技术参数见下表：储罐直径外壳φ＝20700mm内壳φ＝19500mm储罐高度外罐壁H＝17702mm内罐壁＝17000mm拱高h＝2897mm储罐液面高度15300mm42液氨储罐施工方案介质容积＝5000m3介质比重680.8Kg/m3储罐设计温度外罐60℃内罐－40℃物料名称（液氨）储罐试验压力12.5KPa／0.625KPa，储罐负压试验-1.5KPa／-0.5KPa储罐主体材料外罐

5、—Q345R内罐—16MnDR储罐主体重量334460Kg3.2储罐结构形式3.2.1双壳层、内壳保温、夹层填充膨胀珍珠岩；3.2.2顶部设走台、栏杆，外部设盘体；3.2.3储罐设人孔、珍珠岩填充接管及各种工艺接管；3.3储罐特点两台液氨贮罐为双壳单层。体积大、重量大。根据施工进度要求，采用两台储罐同时制作，以满足现场施工要求。4、施工布置4.1施工准备工作4.1.1技术准备4.1.1.1熟悉图纸、规范等有关技术资料，进行图纸会审，编制施工方案并及时报批。4.1.1.2根据图纸制定排版图，并提出材料计划，再根据到货的材料规格来修定排

6、版图。4.1.1.3查找公司相关材料的焊接工艺评定资料，制定焊接工艺卡，以指导现场焊接施工。如果没有适合的焊接工艺评定报告，应进行焊接工艺评定试验。参加焊接的焊工经考试合格后才可上岗。4.1.1.4施工方案编制并批准,对施工人员进行技术交底和HSE教育。4.1.1.5标识图整理,罐底板,罐壁板,罐顶板,应根据现场实际绘制标识图。4.1.1.6材料及配件已按检验方案验收。4.1.1.7贮罐基础验收合格。4.1.2施工人员准备4.1.2.1组建精干高效的项目经理部，各类技术和管理人员配制齐全，管理机构能够正常运作。4.1.2.2所有焊工

7、必须持有技术监督局颁发的焊工合格证，并参加现场技能考试，由监理、业主监考，合格后方可进行现场储罐项目相应位置及材料的焊接施工。4.1.2.3参加施工的人员必须熟悉本方案，并参加施工前的技术交底工作。4.1.3机具准备42液氨储罐施工方案根据现场实际情况，选择合适的施工机械、施工工具、测量机具、计量器具、及部分自制工具、胎具及检测样板。4.1.4施工现场4.1.4.1施工现场必须具备五通一平。（注：通水、通电、通路、通讯、通气、平整土地）。4.1.4.2准备足够的施工机具。为确保壁板、顶板在预制、堆放、运输过程中的质量，必须事先加工好

8、各种胎具并与加工件配套使用（按本单位工装夹具标准制造）。4.1.4.3配备各种检验样板，样板必须符合标准及规范要求。4.1.4.4在施工现场搭设预制平台，平台表面不平度应小于2mm/m。4.1.4.5搭设好现场的临时设施，包括办公室、