八工位重力冲击模拟疲劳寿命试验机的改良开发

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1、8D-FAILUREANALYSISREPORT8D失效分析报告Subject：八工位重力冲击模拟疲劳寿命试验机的改良开发ProjectName工程名八工位重力冲击模拟疲劳寿命试验机MartName市场名/Partlot批号/Ratio(%)比率/IssuedDate发出日期2011.1.8IssuedBy发出人仓征宇D1.ProblemSolvingTeam(PST)异常处理团队Teamleader:TeamMember:仓征宇、聂大华、彭宪辉TeamDate：2011.01.08D2.ProblemDescription异常说明现使用的设备主要模式为单工位气动式，工作方

2、式为：以控制调节气缸动作的速度,从而控制冲击物升降动作的速度，用以调节模拟重力冲击动作的频次。1.气动式：ⅰ.动作的速度无法检测以参数显示，故无法以参数精确监测与调节控制动作的频次，使测试的动作缺乏严密性，且速度缓慢，使试验进度缓慢；ⅱ.测试中需要气源，不方便移动的测试，且气缸动作时压缩空气排出时，产生的废气与噪音，影响试验室的清洁度与环境；ⅲ.气动部件因随气压气流量与周边气动元件动作的影响，普遍存在动作速度的不稳定性，影响动作的可信赖性；ⅳ.气动元件的使用寿命影响试验的持续性，影响试验结果的严密性;2.单工位：多部产品的测试时需要各台机器，成本高，占地面积大。D3.Dev

3、elopInterimContainmentAction(临时防堵措施)无D4.Define&VerifyRootCauseandEscapePoint(确定根本原因及疏漏点)使用单位在前期使用时，当时的试验的机型数量不多，故以动作简单与成本低为优先的要素条件，从而设计开发的产品满足的是当时的需求。D5.Choose&VerifyPermanentCorrectiveActions(选择和确定永久措施)现开发的设备采用全电力拖动，只需有供电源即可，省却气源及相关配置设施，且能杜绝现有技术中的缺陷，速度可视稳定可调，所有状态可监控，用以保证试验的一致性，提高试验进行的严密性，

4、且使试验的动作进程加速，有效的提高了工作效率。1.使用一台机器同时使用检测八台机器，使用成本降低。现设备的创新技术特点说明如下：1.主体驱动采用触摸屏+单片机+模拟量无级调速驱动系统，触摸屏应用于人机对话，包括机器的启停控制，显示动作次数，动作速度，以及速度的设定，试验次数的设定；单片机用以主体程序动作的检测，运算，控制，输出，以及系统中显示的检测与输出,包括对整机中各运动动作及状态的监控与控制;模拟量无级调速驱动系统，主要应用于动力的驱动，包含模拟量无级调速控制器，无极调速马达，齿轮减速机。2.拖动系统采用模拟量无级调速马达+偏心轮+轴承随动器，以马达的旋转中的动作拖动偏

5、心轮的旋转，重力冲击载台在轴承随动器的带动下，应用万有引力的原理，旋转时冲击载台自动随偏心轮回归低位，以此驱动冲击载台作上下可调节的恒定的匀速运动，从而模拟重力冲击动作，从而实现自模拟重力冲击运动，而完成产品的重力冲击模拟疲劳寿命试验。以上技术的设计的开发应用，有效的解决了现有技术中存在的缺陷，并得到批量应用的验证，效果良好。D6.Implement&ValidatePermanentCorrectiveActions(执行和验证永久措施)设备开发完成，现已投入使用两台，暂无不良反馈，达到了预期设定的目标与效果.D7.PreventRecurrence(防止再发生)1.知会

6、团队成员，及设备管理、开发、设计、制作、维护人员;2.所有图面归档备查，后续增制过程中将以最新版本发布；D8.RecognizeTeam&IndividualContributions(恭贺团队和个人)1.承认小组的集体努力，对小组工作进行总结并祝贺，给予精神奖励；2.将此案例形成8D报告文件部门内进行宣讲；Author报告人：聂大华Chairpersonofteam组长:LiabilityDeptMinister责任部门部长：