03 气动冲床操作规程

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1、文件类型作业文件版本:1.0文件编号:YH/07-WI-1-03发行日期:2012-6-16所属单位:生产部页码:第7页共7页主题:气动冲床操作指导书一、目的:为了让员工在短时间内能熟练掌握并正确使用设备;规范作业流程,降低产品不良率;提高设备利用率;防止工伤事故的发生。二、使用范围:普冲班全体冲压工。三、作业流程1.开机前,先弄清楚机床各个部位零件的名称与作用。2.开机时,先打开机床后面的气阀门,然后检查三个气压压力表是否到位(三个压力表分别是A平衡压力表一般调至0.4mpa-0.5mpa、B离合器压力表一般调至0.4mpa-0.6mpa、C不准调压力表一般规定在0.4mpa)

2、非专业人员不能动压力表。3.打开电源总开关后,然后再打开电动机起动开关同时指示灯HL2就亮。主电机停止转动时指示灯熄灭。在机床动作前,先使空气压力达到规定值,起动电机将超载保护旋钮开关打到正常位置。4.怎样选择寸动、单次、连续,怎样选择非连续、断开、连断。4.1寸动:是将连续旋钮开关置于非连续位置,选择开关置于寸动位置。将操纵台快速转换开关调至寸动,然后双手按合双手按钮,滑块动作双手按钮放开,滑块动作则停止,4.2单次:文件类型作业文件版本:1.0文件编号:YH/07-WI-1-03发行日期:2012-6-16所属单位:生产部页码:第7页共7页主题:气动冲床操作指导书是将连续旋钮

3、开关置于非连续位置,选择开关置于单次位置,将操纵台快速转换开关调至断开位置,同时按合双手开关按钮,滑块动作,滑块行程超过135度放开双手按钮滑块继续动作至上死点。若在135度内放开双手按钮滑块立即停止。将双手/脚踏旋钮置于脚踏位置,可进行单次脚踏操作,但必须注意操作安全。4.3连续:是将连续旋钮开关置于连续位置,选择开关也置于连续位置,按合双手按钮,滑块动作5秒钟放开双手开关按钮,滑块继续运转这时机床处于连续状态,按合连续停止按钮滑块回到上死点后停止或将双手/脚踏旋钮置于脚踏位置时也不能进行连续操作。4.4滑块调整:通常把滑块调整旋钮置于切断位置,然后用手点动上升按钮或下降按钮即

4、可。4.5超载保护:通常将超载保护旋钮调至正常位置,当超载时红色指示灯亮起,立即把此旋钮调至复位位置上。4.6滑块行程调至太低打“死”时:立即将电机起动开关关掉,等机床铁盘飞轮完全停止时,将机床转动开关。打到反转位置然后双手打寸动将滑导块慢慢返回到上“死”文件类型作业文件版本:1.0文件编号:YH/07-WI-1-03发行日期:2012-6-16所属单位:生产部页码:第7页共7页主题:气动冲床操作指导书点位置0度4.7怎样使用计数器:当此旋钮放开在“接通”位置上时,计数器开始计下滑块行程的次数。4.8怎样使用:“喷射器”一般将旋钮放在“自动”的位置,气流同时随着压力机的行程吹出,

5、当机床不在冲压操作时,如需使用喷射器,则把该旋钮在“手动”的位置,点动该旋钮一次,喷射器吹气一次。4.9紧急停止按钮在操作任何情况下,用手往下一按此按钮,机床就立即停止操作,往下按时按钮自锁,当你再次起动操作之前,必须将此按钮复位,(按箭头方向转动按钮)。4.10光电保护装置:如果机床配有光电保护装置的,使具有以下功能:即当开启光电保护器电源后,滑块行程在0度到135度范围内,当遮断保护装置光束时,滑块立即停止在任意位置上,机床作寸动运转时,无光电保护。5.认识掌握第二项所有内容后,然后再启动机床马达先观察一分钟听一下机床运转的响声是否正常,机床的运转方向、机床各润滑部位是否良好

6、.文件类型作业文件版本:1.0文件编号:YH/07-WI-1-03发行日期:2012-6-16所属单位:生产部页码:第7页共7页主题:气动冲床操作指导书6.机床一切正常后就开始上模。6.1工作台面必须清理干净。6.2准备好上模用的所有工具,6.3检查模具是否正常。6.4将滑块行程调至与模具高度相当的位置,6.5滑块与模具上模板中间要平行无半点间隙。6.6然后才能上模具压块与螺杆。6.7模上好后先点动两次看行程位置是否适当。6.8使用脚踏板操作的产品脚禁止放在脚踏板上,手必须离模具5cm以上(作业中要牢记安全第一、严禁违章操作,集中精力注意手与脚的配合,如果必须伸入模具内取的产品,

7、必须用镊子或磁铁棒。7.附加说明7.1生产时必须先看懂图纸与图纸上的技术要求,特别是钣金图纸的视角方向(见图五1-五2)与图纸的开料算法(见图五3-五4)如有发现不清楚的地方,立刻问当班的班组长或工程师,作业中要做到自我检查品质的好习惯(生产第一件与图纸核对无误再给QC确认OK后才能生产)。文件类型作业文件版本:1.0文件编号:YH/07-WI-1-03发行日期:2012-6-16所属单位:生产部页码:第7页共7页主题:气动冲床操作指导书7.2产品半成品放置于产品周转区,并贴好标

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