工厂设备管理制度

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1、2-001设备管理规定设备管理规定第一章总则第一条设备是企业生产技术发展和实现企业经营目标的物质技术基础，设备的性能和技术状况直接影响企业产品的质量，能源和材料的消耗，生产的安全和经济效益。设备的技术改造和更新直接影响企业的技术进步产品开发及开拓市场的后劲，为贯彻国务院《全民所有制工业交通企业设备管理条例》和机械委《机械工业企业管理规定》，加强设备管理，结合我厂具体情况，特制定本制度。第二条我厂设备管理的基本任务是：贯彻国家的方针、政策、法规、和规定，通过技术，经济和组织措施，对我厂主要生产设备进行管理，及时安装，正确使用，精心维护，科学检修，安全生产，

2、不断改善和提高我厂的技术装备素质，为我厂的生产发展，技术进步提高经济效益服务。第二章设备管理制度第三条我厂的设备属国家所有，管好，用好，维修好，改善造好设备，保证国家财产不受损失，使设备经常保持好良好的技术状态，保证我厂生产的发展需要，是我厂各级领导必须履行的重要职责。第四条厂长对于全厂生产设备管理负全面责任，在经营责任制中，要求实现设备管理的下述指标：主要生产设备完好率85%以上，主要生产设备的新度系数不能下降；无重大设备事故，并且厂长应该协调好生产各维修的关系，生产中不允许拚设备。第五条我厂设备的管理范围是对构成企业固定资产的生产用设备的管理。设备科

3、的工作内容包括对设备安装、调试、使用、维修、报废的过程实行管理。第六条设备动力科在办完设备验收手续移交生产时，必须按照规定住逐能统一编号，建立设备卡片和台账，建立设备档案，要做到随机附件和技术资料齐全。进口设备的技术资料应及时全套翻译入档。每年进行复查核实，做到账账相符，账、物、卡相符。第七条设备封存。因生产任务不足原因，设备停用半年以上进行封存，并按规定办理封存手续，封存要有明显的标志。设备封存前要进行一次全面维护保养。所有封存设备都要达到完好设备要求，并列入设备检查范围。设备的调拨和移装应由设备科统一办理手续。第八条设备的报废。设备主要结构严重损坏，

4、无法修复或经济上不宜修复、改装，对安全生产有影响，对环境严重污染或属国家政策规定必淘汰的设备可以办理报废，处理报废设备收入的资金，只能用于设备更新和改造。第九条设备故障与事故。设备或部件失去原有的精度不能正常运行，技术性能降低等，造成停厂或经济损失者为设备故障。设备故障造成停产时间或管理费用达到下列规定数额为设备事故一般事故：修复费用一般设备在500～10000元，精、大、稀及机械工业关键设备在1000～30000元者；或者因设备事故造成全厂供电中断10～30分钟为一般事故。重大事故：修复费用一般设备达一万元以上；机械工业关键设备及精、大、稀设备达３万元

5、以上者。或因设备事故而使全厂电力供应中断30分钟以上为重大事故。特大事故：修复费用达50万元以上或由于设备事故造成全厂停厂二天以上，车间停用一周以上者为特大事故。事故发生后，企业按设备分级管理的有关规定上报上级主管部门，并及时组织有关人员分析原因，严肃处理，从中吸取经验教训，重大及特大事故发生后，应在24小时内报告主管部门，同时抄报车家机械委。限一个月内将处理结果上报主管部门，同时抄报车家机械委。设备事故要做到“三不放过”（事故原因不清不放过；事故责任者与群众未受教育不放过；没有防范措施不放过）。所有事故都查清原因和责任，按情节轻重和责任大小，分别给予行

6、政处分或经济赔偿，触犯法律者要依法制裁。对设备事故隐瞒不报或弄虚作假的单位和个人应加重处罚，并追究领导责任。设备事故频率应按规定统计，按期上报。对修复费用低于500元或全厂供电中断10分钟以下的设备故障也要查明原因，分清责任。第十条动力设备要有专人管理，严格遵守安全技术操作规程定期进行预防性试验，保证安全，可靠，经济合理运行。一般动力设备，管组和线路安装、改造须经企业设备科审定，由企业主管领导审批。对于起重设备、压力容器、锅炉、变配电等重要设备的安装，改装、修理和更新报废，须按有关部门规定执行。第十一条加强各种技术文件，图纸和档案管理，特别是动力管理，竣

7、工图纸的管理。设备技术档案，图纸资料应存放于符合档案管理要求的资料室中。第十二条设备发生故障，操作工人不能解决时，应立即通知有关人员组织修理工人排除，填好故障记录，对经常重复发生故障的部位，设备管理和维修部门应认真分析，制定必善维修措施，尽量从根本上消除故障发生的原因。第十三条工人在独立使用设备前，须对其进行设备结构、性能、技术规范、维护知识和安全操作规程等技术理论教育及实际操作技能培训。经过考试合格发给设备操作证后，方可凭证独立操作。操作工人应掌握“三好”“四会”严格执行使用设备的“四项要求”“五项纪律”。第十四条动力设备的使用要实行定人定机，凭证操作

8、，严格实行岗位现行制，对于多人操作的设备，必有实行机长制，由机长负责。对多班制生