动火安全技术措施

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1、五龙矿瓦斯抽放泵站工程施工安全技术措施编制单位：辽宁中天设备安装有限公司编制人：杨明审核：苏永清批准：冯靖日期：二00九年二月十五日审批页施工单位审批意见:公章:负责人签字:2010年2月15日建设单位审批意见:公章:负责人签字:2010年2月15日五龙瓦斯抽放站工程施工安全技术措施为了加强安全生产，确保我单位施工的五龙瓦斯抽放站安装工程顺利进行，同时也为了保证原瓦斯气管路正常运行，防止火灾事故发生，特制定此安全技术措施。根据施工图要求，同时为了加快施工进度，我施工单位需要在泵房及新安装管路与原瓦斯气管路对接时进行火电焊作业，经现场

2、勘察，确定如下安全技术措施：一、动火日期2010年2月15日至工程结束二、成立安全管理小组：组长：王慎明专职安全员：高松岩组员：张彦忠冯荣俭三、动火前安全准备工作了解施工作业环境，熟悉周围情况；配备防火器材，干粉灭火器2个，灭火沙子50公斤；动火前须向建设备单位主管人员请示，待批准后方可施工。与建设单位配合，对原瓦斯气管道进行空气置换，待瓦斯气排净后，将管道两侧阀门关闭，并加设盲板，防止施工过程中瓦斯气窜回。施工前请建设单位专业人员进行瓦斯气检测，确定无瓦斯气后，方可动火施工。四、焊接火灾发生的原因1、焊接火花引燃焊接过程中熔化的金

3、属由于急剧的冷热气流交换、化学反应和外力作用，致使金属火花飞溅，这些固体金属火花热能高，温度达1000℃以上，工作结束后，表面焊接火花已熄灭，其表面温度还没有下降至可燃物的燃点以下，稍有不慎，就会引起燃烧。火花有一定的自重，焊接滴落的金属颗粒在自重力的作用下，会穿越管道和建筑的缝隙、孔洞，引起异域火灾。火花飞溅具有随机性，特别是高空焊接，受风力等因素影响较大，飞溅的范围广，如残渣得不到及时彻底清除，就会留下隐患。2、焊接回路故障引燃引爆电弧焊的能量是依靠电线输送的，如选型不当，绝缘老化，连接错误等就会使电线本身燃烧或造成火灾。（1）

4、电线过载。焊接电路是大容量供电线路，电流达数十至数百安培。这样对导线的连接和选型提出了较高的要求，一般情况下，都使用可绕多股铜质电缆线，有时焊接人员找不到合乎要求的电缆或不懂，就会用截面积较小的普通绝缘导线临时替代，这样会使焊接导线过负荷而发热，轻者导线本身燃烧，重者引燃导线周围的可燃物及发生触电事故。（2）焊接回路电流异地放电。焊钳与接地线是通过焊件形成回路的。焊接时熔件带有一定的电压值，如果焊件管道，且存在着间隙，焊件中间隙处就会产生强烈的放电火花，从而发生意想不到的火灾。（3）焊接电缆燃烧。焊接电缆有一定的使用寿命，不及时更换

5、，绝缘层会老化，绝缘性能会降低。再者焊接电缆因受热机械损伤或物质腐蚀，部分绝缘层会失去原有的绝缘能力，这样当焊接进行时，交叉在一起的正负极线会产生漏电或短路，导致电缆燃烧。五、焊接防火措施1、焊接设备的防火措施（1）焊接导线连接电源部分的导线应采用耐压500v以上的多芯软电缆，长度不应过长，截面积的选择以焊接最大档电流和长度为依据。焊接电源部分的导线应采用系铜丝交成的单芯软电缆，一般长度不能超过2米，因特殊增加导线的截面积，使回路电压降小于4v。焊接进行时，回路中的电流很大，导线不要有接头，避免接触电阻过大发热或松动产生放电火花。并

6、且严禁借用金属管道、轨道等金属体作为电流回路，需经常检查导线绝缘情况、发现破损和绝缘老化，应及时调换。焊接导线的放置应与焊接点保持一定的距离。登高焊接时，应尽量保持导线不低于焊点，焊接回路的保险装置和开关与导线容量匹配。（2）电焊机电焊机保持干燥、洁净，并应有良好的通风，它的周围不应存放可燃材料和爆炸物品。焊接开始前，应检查电源连接状况和接法是否正确，核对电压等级；焊接进行中，发现电焊机有异常声响、冒烟等情况，应及时停机检查，不能带病运行。2、焊接日常的防火措施（1）查设备状况；（2）查安全区域是否合理；（3）查焊件内部危险物质是否

7、已被清除；（4）查灭火设备是否合理配备；（5）查与焊件相关部件是否有潜在危险；（6）焊接人员为特种操作人员，必须持证上岗。3、焊接后的安全措施（1）认真及时清理留下的火种，特别是隐蔽处的金属颗粒残渣，彻底清除火种。（2）关闭切断电源，收拾工具，以防他人随便操作。（3）焊接后，要组织专人定时巡查。六、确保工程安全生产的措施1、安全组织：项目经理是安全第一责任人，项目安全员负责每日安全检查工作，公司安监科定期对施工项目进行安全检查。2、在管沟内施工要设安全员对两壁土帮进行监视，防止塌落伤人。3、在公路段施工时，应告之前方“路段施工请绕行

8、”并将告示牌设立公路两端，由专人拦护。4、夜间设红色灯指示前方施工禁止通行。防止行人车辆误入施工区掉进沟内。5、安装高架管道时，安装人员要扎安全带，搭好脚手架，吊装时，必须由专职起重工指挥和操作。6、电焊机拉临时电缆时，要经常检查电缆