冰箱托盘注塑模具设计

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1、#"《模具工业》!""#$%&$!总!’(冰箱托盘注射模设计白冉，甘书峰，郑国强（郑州工业大学，河南郑州#)"""!）摘要：分析了冰箱托盘注射模在设计加工中的工艺要点，介绍了合模前和注射时玻璃的定位及玻璃型腔厚度尺寸的公差控制等问题的解决方法。该模具操作方便，成本较低，取得了良好的经济效益。关键词：定位；间隙公差；吸盘；热流道中图分类号：*+,!"$((!文献标识码：-文章编号：.""./!.(（0!""#）"!/""#"/",!"#$%&’()*"+&,"-)$’&.’/01(’2)*"3"(2$%"24)’25406"2#!"#$%&’(")*+,-./&0’123)((,4-56%

2、&071+/&08+4,9&6:/;<6=>4.?/@+&4A40>’1+/&08+4,’2/&%&BCDDDE’F+6&%G78#)24-)H?+/I%6&=/@+&4A406@%AJ46&=<.4;K/<60&6&0%&KJ;4@/<<6&0=+/6&L/@=64&I4,AK.4;=+/;/.;60/;-%=4;<%A:/;<%;/%&%A>8/KM*4A,=64&<.4;0A%<

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4、而冰箱托盘模具，由于使用钢化玻钢化玻璃，钢化玻璃四周均匀包裹了.圈112形状比璃作嵌件，钢化玻璃本身又是易碎品，因此与一般较简单，但设计加工模具时，以下几点特别需要注意：模具相比，其本身又存在一些特别之处，以下结合（.）把钢化玻璃放进模具后如何定位。如果钢化图.零件图3———钢化玻璃《模具工业》!""#$%&$!总!’(#)玻璃放置位置不准，那么生产出的产品将会出现壁且在钢化过程中又会产生翘曲变形，因此总的偏差厚不匀甚至钢化玻璃外露的情况，产生废品。会达到"$)..左右，如果型腔间隙公差过小，在合（!）注射时钢化玻璃如何定位。因为注射时料模过程中很容易把钢化玻璃压碎，如果型腔间隙公流压力

5、很大，钢化玻璃如果不能牢牢地定位，那么差过大，那么产品就会产生飞边。钢化玻璃将会产生移动，甚至破碎，产生废品。（*）压钢化玻璃的上下型腔面之间的间隙尺寸*模具结构设计公差如何控制。因为钢化玻璃厚度本身有公差，而冰箱托盘注射模结构如图!所示。图!模具结构)$定模座板!$垫块*$斜销#$定模板+$浮动块($定位滑块’$动模板,$垫板-$推板)"$推板垫板))$动模座板)!$定位圈)*$热流道系统)#$定位块)+$吸盘)($拉料杆)’$支承柱*$)浇注系统设计与型腔边缘之间存在)个产品壁厚，此时钢化玻璃由于冰箱托盘中间为一大块钢化玻璃，四周为在水平方向处于随意状态，因此需要对钢化玻璃进塑料，因

6、此只能把主流道由模板中心引到产品边行定位，这里采用滑块定位的方法，见图!。定位滑缘，作侧向进料。同时由于是用钢化玻璃作嵌件，面块在反向斜销驱动下向模板中心运动，行程大小刚积比较大，塑料在流动过程中很容易冷却，因此最好是滑块与钢化玻璃之间的距离。特别需要注意的好开#个进料口，这样产品表面才不容易形成熔接是，此时滑块与钢化玻璃中间还有)个产品壁厚，如痕。但是，这样又出现一个问题，就是主流道比较果滑块直接运动到底，滑块会把产品挤死，导致模具长，加上分流道又比较多，每生产一模，就会产生一损坏，因此本设计把滑块前端作成)个浮动块，浮动个较大的料柄，造成较大的原料损耗/因此决定采块与滑块主体之间装有

7、压缩弹簧，并通过特制螺栓用热流道系统。导向。初始状态下浮动块与滑块主体之间留有一定间隙，这个间隙大于产品壁厚，当斜销驱动滑块向中*$!定位系统设计心运动碰到产品时，浮动块停止运动，而滑块主体压*$!$)合模前钢化玻璃的定位缩弹簧继续运动一定距离，直到模具开启完毕，斜销生产时把钢化玻璃放进型腔后，钢化玻璃边缘脱离滑块，而这一距离刚好是产品壁厚。此时动模——————————————————————板上安装的定位钢珠对定位滑块的这一状态进