机械公差配合讲义

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1、机械零件的公差与配合一、公差与配合的基本概念1.有关“尺寸”的术语和意义（1）尺寸尺寸是用特定单位表示长度的数字。（2）基本尺寸基本尺寸是由设计者经过计算或按经验确定后，再按标准选取的标注在设计图上的尺寸。（3）实际尺寸实际尺寸是通过测量所得的尺寸。（4）极限尺寸极限尺寸是允许尺寸变化的两个界限值。其中：较大的一个称为最大极限尺寸，较小的一个称为最小极限尺寸公差与配合示意图公差带图2.有关“公差、偏差及误差”的术语和定义（1）尺寸偏差尺寸偏差=某一尺寸-基本尺寸偏差包括：实际偏差=实际尺寸-基本尺寸极限偏

2、差上偏差=最大极限尺寸—基本尺寸下偏差=最小极限尺寸—基本尺寸2.有关“公差、偏差及误差”的术语和定义（2）尺寸公差（公差）尺寸公差是指尺寸允许的变动量。尺寸公差=最大极限尺寸-最小极限尺寸=上偏差-下偏差（3）零线零线是在公差带图中，确定偏差的一条基准直线，也叫零偏差线。2.有关“公差、偏差及误差”的术语和定义（4）公差带在公差带图中，由代表上、下偏差两条直线所限定的一个区域称为公差带。在国家标准中，公差带包括：公差带大小标准公差确定公差带位置由基本偏差确定上偏差下偏差零线基本尺寸下偏差上偏差2.有关“

3、公差、偏差及误差”的术语和定义（5）标准公差标准公差就是国家标准所确定的公差。（6）基本偏差基本偏差就是用来确定公差带相对于零线位置的上偏差或下偏差，一般指靠近零线的那个偏差。2.有关“公差、偏差及误差”的术语和定义（7）误差误差是指零件的设计值X0与加工后的实测值Xi之差，用△Xi表示。即△Xi=Xi—X0式中，i=1、2、3、…、n，为测量次数。误差△Xi不恒为零！3.有关“配合”的术语和定义（1）配合配合就是基本尺寸相同的、相互结合的孔与轴公差带之间的相配关系。基孔制基轴制基孔制基孔制是基本偏差固定

4、不变的孔公差带，与不同基本偏差的轴公差带形成各种配合的一种制度。基孔制的孔为基准孔，它的下偏差为零。基准孔的代号为“H”。ESEI=00基本尺寸H基轴制基轴制是基本偏差固定不变的轴公差带，与不同基本偏差的孔公差带形成各种配合的一种制度。基轴制的轴为基准轴，它的上偏差为零。基准轴的代号为“h”。es=0ei0基本尺寸h基孔制配合与基轴制配合(2)配合类型间隙配合当孔的公差带在轴的公差带之上，形成具有间隙的配合（包括最小间隙等于零的配合）。过盈配合当孔的公差带在轴的公差带之下，形成具有过盈的配合（包括最小过盈

5、等于零的配合）。过渡配合当孔与轴的公差带相互交迭，既可能形成间隙配合，也可能形成过盈配合。基孔制配合与基轴制配合基孔制配合与基轴制配合(3)配合公差允许间隙或过盈的变动量称为配合公差。间隙配合：配合公差=最大间隙—最小间隙过盈配合：配合公差=最大过盈—最小过盈过渡配合：配合公差=最大间隙+最大过盈配合公差=轴公差+孔公差二、标准公差系列与基本偏差系列1.标准公差系列（1）公差等级标准公差共分20级:IT01、IT0、IT1、IT2、…到IT18。IT—国际标准公差（ISOTolerance）的缩写代号IT

6、7表示标准公差7级。从IT01至IT18，公差等级依次降低，相应的标准公差数值依次增大。1.标准公差系列IT01=0.3+0.008DIT0=0.5+0.012DIT1=0.8+0.020DIT2=(IT1)(IT5/IT1)1/4IT3=(IT1)(IT5/IT1)2/4IT4=(IT1)(IT5/IT1)3/4IT5=7iIT6=10iIT7=16iIT8=25iIT9=40iIT10=64iIT11=100iIT12=160iIT13=250iIT14=400iIT15=640iIT16=1000i

7、IT17=1600iIT18=2500i（2）标准公差的计算1.标准公差系列（3）公差单位（公差因子,单位μm）当尺寸≤500mm时，反映加工误差反映测量误差1.标准公差系列（4）基本尺寸分段例：基本尺寸φ45mm（在＞30mm～50mm尺寸段）的IT6与IT7的公差值。计算基本尺寸公差单位IT6=10i=10×1.56≈16(mm)IT7=16i=16×1.56≈24.97≈25(mm)2.基本偏差系列基本偏差系列2.基本偏差系列（1）轴的基本偏差有了基本偏差和标准公差，就不难求出轴的另一个偏差（上偏差

8、或下偏差）：es=ei+ITei=es–IT2.基本偏差系列（1）轴的基本偏差1）a、b、c三种用于大间隙或热动配合；2）d、e、f主要用于旋转运动；3）g主要用于滑动和半液体摩擦，或用于定位配合；4）cd、ef、fg适用于小尺寸的旋转运动件；5）j～h主要用于过渡配合，对中性好；6）p～zc主要用于过盈配合，保证轴和孔有足够的连接强度。2.基本偏差系列（2）孔的基本偏差当基本尺寸≤500mm时，孔的基本偏差是从轴的基本偏差换