全部岗位安全操作规程

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1、空分岗位安全操作规程1.坚守岗位,精心操作,严格执行空分装置技术操作规程,杜绝违章操作和误操作,对未接受培训且考核成绩不合格者,严禁独立操作设备。2空分岗位操作人员必须熟悉本装置的空分工艺流程、原理及相关理论知识。3岗位操作人员必须按规定穿戴好劳保用品,同时熟悉各种消防器材的性能和使用方法。4空分装置周围禁放油脂等可燃物,禁明火,电器采用防爆型,避免火灾的发生。5空分装置各容器、管道的安全阀、压力表,必须定期校验,灵敏可靠。6空分装置尽量不漏冷、不漏液,特别是液氧不得外泄,室内空分装置尤其需要注意,经常监测室内氧气浓度含氧量,不大于23%,保持室内通风,避免事故发生。7液空、液

2、氧、液氮的排放,宜采用高空汽化排放,严禁在空分周围随意排放,以免低温液体冻坏设备基础及其它设施,排放低温液体时要有专人监护。8空分操作要稳定,防止工况波动,温度、压力、流量、液面尽量保持稳定不变,特别是空冷塔液位和主冷液氧液位应文帝昂,主冷应采取全浸式操作,坚持部分液氧的排放防止乙炔浓缩。9提取氩气时要以主塔工况稳定为前提,并时刻观察氩装置的运行情况是否处于正常状态。10膨胀机油泵启动前,应将膨胀机端和增压机端密封气压力调至规定值,以避免油进入空分装置。11严格控制膨胀机转速,保持在额定转速范围内,防止超压。运转中发生异常声响应立即停车。12严格控制膨胀机机后温度,不得接近液化

3、区,以免液体击坏叶轮。13分子筛必须定期活化再生,再生应控制好再生温度、再生气量和冷吹末温度。当出口空气中二氧化碳含量超标或空气经板式换热器阻力在短时间内急剧增加时,应提前切换分子筛或停止向分子筛导气。空分装置临时停车8小时以上再启动时,应对分子筛重新进行活化再生,直至出分子筛空气中二氧化碳含量低于0.5ppm方可开V1218向空分装置进气。14空分装置解冻停车,必须排净液体,经静置复热后,方可进行加温吹除。同时要控制好再生气压力、温度、流量。加温吹除要分段进行,保证所有设备、管线包括分析阀、压力表阀、液面计阀、阻力计阀等小管和吹除阀畅通无阻,吹出气体要洁净无污物为止。空氧压岗

4、位安全操作规程1上班时要穿戴好劳保用品,班中严禁喝酒。2严禁用湿手操作电器手柄或开关。有油污的手或工具接触氧气部位,使用前要进行脱油处理。3注意自洁式空气过滤器运行时的阻力不大于1000Pa。4透平式空压机氧压机在启动前均应先通油、通水、并注意水压、油压和密封气压,待各轴承油压调整好后再进行盘车检查,以确认设备无障碍。5待空压机正常启动后,应及时调整各冷却器的进出水量,待其正常后方可开大进口导叶。6透平空压机连续冷启动不宜超过三次,热启动不宜超过两次。间隔时间冷启动不得低于1小时,热启动不得低于4小时。7严密监视空压机氧压机的轮子、轴承的振动情况,若异常应及时修理或调整。8透平

5、空压机、透平氧压机在升压时应缓慢进行,每次升压时不能超过0.1MPa,间隔时间不能少于15至20分钟。空压机输送阀打开前,其出口压力不能低于0.2MPa。9工作中应注意电流、电压、气压、水压、温度、流量、轴位移等是否处于正常状态,并认真做好记录。10鞍山进行巡检、点检,发现问题及时配合钳工、电工、仪表工进行处理,并做好交接班记录。发现重大问题及时报告车间。11在靠近设备旋转部位时,谨防头发、衣服、棉纱、手套、工具等卷入旋转部位。严禁将杂物遗留在机器上或周围。12严禁带压修理,绝对禁止带压拆卸法兰、阀门及连接螺栓。13注意空压机氧压机各级排气的压力、温度的变化,防止发生异常。14

6、当空压机氧压机运行出现紧急情况时,应立即实行紧急停车。15空压机氧压机启动前应做好空投开车试验,确保开车成功。16在开关各阀门时要侧身操作,严禁直接面对。17如遇设备着火燃烧时,必须先切断气源,执行紧急停车,同时按预警实施消防灭火施救。18透平氧压机大修后或每次开车必须用纯氮气试车,试车合格后再通氧气。循环水泵工安全操作规程1班前四小时和班中严禁喝酒,进入作业现场必须按规定正确穿戴劳保用品,女工应戴上工作防护帽。2坚守岗位,精心操作,严格执行水泵技术操作规程,杜绝违章操作和误操作。3开车前应检查设备四周有无障碍物,检查地脚螺栓是否坚固,检查水池水位是否正常,仪表及防护装置是否齐

7、全并对轮盘转动一周,检查设备有无卡阻现象。4如果对水泵电机进行检修或停泵时间较长(24小时以上)后再启动时,需测量电机绝缘电阻,达到要求才能启动水泵。5对高压(6000V)水泵应先进行空投开车试验,空投试车成功后,才能要求送动力电启动水泵。6水泵必须轻车启动和轻车停机,即水泵出口阀不能在全开位置启动和停机。7严禁操作人员湿手操作电器手柄或开关。8水泵启动后,如发现异常情况,应立即停机处理。9按时进行巡检、点检,发现问题及时配合值班钳工、电工、仪表工进行处理,并作好记录和交接班。发现重大问题及

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