scr法和contirod法铜杆生产线地比较

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1、实用标准美国SCR法和德国Contirod法铜杆连铸连轧生产线的比较美国南方线材公司的SCR法美国南方线材公司的SCR法是由美国南方线材公司、摩根公司和西屋电气公司共同研制开发的。主要的工艺设备为：熔化采用美国精炼公司的竖炉，铸造采用五轮钢带式连铸机连铸，轧制配备了摩根二辊悬臂式连轧机组连轧。连铸机铸出铸坯截面为梯形，铸坯从连铸机引出后只须弯曲一定角度后即可直接进入连轧机组。美国SCR连铸连轧铜杆生产线型号规格见表型号规格SCR1300SCR2000SCR2500SCR3000SCR4500SCR600

2、0SCR7000SCR9000铸坯截面(mm2)13552100380038005200710082009000生产能力(t/h)712202533404854年产量(万吨)4.036.9111.514.417.320.225.931.1轧辊尺寸(mm)1×2038×2031×3058×2032×3058×2032×3058×2032×30510×2031×4572×30510×2031×4574×3058×203铜杆直径（mm）8-14.78-168--188-188-228-228-258-25扁带

3、尺寸（mm）7×216×276×276×276×278×278×278×27铸轮直径（mm）3048年产量按一周六天，一天三班，生产效率80%进行计算。SCR法主要工艺设备连接图精彩文档实用标准德国西马克·梅尔公司的Contirod法德国西马克·梅尔公司的Contirod法又叫康特洛德法。主要的工艺设备为：熔化同样采用美国精炼公司的竖炉，铸造采用美国哈兹列特公司的双带式连铸机，轧制配备了德国克虏伯公司的二辊连轧机组。双带式连铸机上下钢带之间的距离与左右側壁之间的距离均可根据工艺的要求进行调整，铸坯截面为

4、矩形，因此也能用来轧制扁铜带。Contirod连铸连轧铜杆生线型号规格见表型号规格5c88c1010c1014c1018c1025c1235c1245c1460c14铸坯截面(mm2)45×3560×3560×3560×5060×5090×6093×70120×60120×70生产能力(t/h)5~68~910~1113~1516~1925~3032~3840~4555－60年产量(万吨)2.74.35.47.59.716.1202331轧辊尺寸(mm)1×2807×2203×2807×2203×280

5、7×2203×3607×2203×3607×2205×3607×2205×3607×2202×4803×3607×2202×4803×3607×220铜杆直径（mm）8-168-208-208-228-228-308-308-30扁带宽度（mm）606090909090150150铸机型号CR2200CR220CR220CR350CR3500CR3500CR3500CR3700CR3700德国Contirod连铸连轧铜杆生线主要工艺设备连接图精彩文档实用标准美国SCR法和德国Contirod法铜杆连铸连

6、轧生产线简述1．美国SCR法和德国Contirod法铜杆连铸连轧生产线工艺流程表观相似：首先都是将电解铜和返回料由地面叉车运止加料机，经加料口加入竖炉内。但是风机送来的空气与燃气美国SCR法和德国Contirod法的混合方式不同，SCR法是分组混合后送烧嘴，Contirod法是在烧嘴前单独混合后进入炉膛，整个熔化过程通过对燃气中CO的自动控制，使熔化过程处于微还原气氛中。炉内熔化铜液的温度控制在1115℃左右，正常生产时出竖炉铜液中氧含量一般小于100ppm。熔化了的铜液经过上流槽流入可转动的保温炉。保

7、温炉根据连铸机的浇铸速度的快慢，控制通过下流槽进入浇铸包或中间包的铜液。为防止流动铜液被氧化，上、下流槽都加盖板封闭，用燃气加热保温。连铸机的浇铸温度控制在1120℃左右。2．美国SCR法和德国Contirod法在连铸设备和连铸过程中铜液液位控制上有较大的不同。美国SCR法使用的是五轮钢带式连铸机，采用自动或手动控制铸轮的铜液液位，称为AMPS自动浇铸系统。浇包用一个测力传感器将信号传给保温炉控制系统，控制保温炉的铜液流量，使浇包液位稳定。铸轮的液位用闭路电视进行监测，由浇包上的塞棒控制流入铸轮的铜液。

8、五轮钢带式连铸机由结晶轮、两个压轮、张紧轮、惰轮和钢带组成，结晶轮上的凹槽和压紧的钢带形成铜液的浇铸腔，铸轮和钢带配有冷却系统、吹扫系统、喷碳系统、并配有浇包预热装置。出铸机温度一般为900℃左右。德国Contirod法的连铸机液位控制采用了EMLI精彩文档实用标准控制系统，自动监测和调节保温炉和流槽液位。中间包的铜液流出由塞棒控制，经浇铸管流入可移动的浇铸包，注入连铸机。在下流槽和连铸机入口处都装有感应线圈，生成磁场，测定连铸机铜液液位，