新型围边发光字速成法

新型围边发光字速成法

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时间:2019-02-26

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1、新型围边发光字教程www.chuangyexiangmu.com宏光新型亚克力字边条采用耐高温抗老化不褪色树脂制作而成,中间填加金属条,使字边条纵向坚挺,横向柔软,制作亚克力字,灯箱更省时、省工,从根本上解决了传统制作工艺需要切割、焊接、喷漆等复杂工序,大大提高了工作效率。制作出来的亚克力字、灯箱更美观,密封性更好。具有柔软性好耐高温抗严寒特性,它的问世取代了以往压克力字制作的烦琐流程(如铁皮的切割焊接,打磨喷漆等繁琐工艺)是当今发光字及吸塑字行业的最理想产品,无需任何操作设备和工具,围边不用剪齿,做字非常容易,轻轻用手一围

2、即可,包边快速成型可比原来提高10倍以上,省时省力,不收缩,不变形,防热涨冷缩,可任意弯曲,使用简单,色泽艳丽,制作速度快等性能,制作出的发光吸塑字高档美观.质量优价格便宜,不易因气候变化,雨淋等变形,腐蚀,做字效果好,易维护。制作出的发光吸塑字高档美观。不透光边条规格分为6.5cm和8cm两种,颜色分为红黄兰白绿黑六种.透光的边条规格为8cm,颜色有红黄兰白四种,适合做通体发光字.亚克力通体发光字边条的厂家,包括表面平整的橡胶或塑料边条体,边条一端设有可相互连接的F型卡槽,另一端为F型或T型。在边条体的内侧设有薄金属网,薄

3、金属网可以增加边条体内的抗弯折强度。金属网状物韧性好,轻度高,可大大减小边条体内侧和外侧表面的弯折应力,金属网状物上的网眼还能增加发光字侧面的透光性,且透光性好,提高发光字亮度效果。其整体结构简单,使用方便,韧性好,易弯折,既降低了边条的整体重量,又能有效保证边条的弯折速度,解决了立体字侧面发光的难题,可完全取代现有边条的使用。边条的颜色层不是像市场上现有的边条那样在橡胶表面喷涂的,而是采用耐高温抗老化优质树脂复合而成,同时我们边条里面采用了优质金属条,在保证支撑力度的同时又能经得起折弯!不比有些厂家里面用的是回收废料,一折

4、两折就断裂了!我们生产的边条能保证户外使用两年内不褪色不变形.(注:市场上有产品吹嘘3-5年不褪色那都只是一种传说,除非是放在室内不见阳光.)如果您还对我们的产品质量有疑惑,欢迎您也拿我们的产品跟别的产品进行对比测试!产品说明:产品包装箱标明50米,实际长度40-42米,支持开箱测量。边条面板卡槽4mm,一般2-3mm亚克力面板都可以用,底板卡槽3-5mmPVC板和铝塑板都可以使用.宏光新型发光字边条内部复合了优质金属条,既不会轻易被折断,又能保证发光字不变形;边条内侧贴有反光膜,反光膜上面还有一层保护膜,打光更均匀,更节省

5、光源,让发光字亮度更高;小窍门:LED灯在亚克力发光字应用中,红光只适用于红色面板,白光可以适用黄蓝白绿这四种颜色,并且成本低,效果更好!新型围边发光字样品新型围边发光字制作方法关于边条规格的选用,建议大家在做字高80cm以下的字用6.5cm的边条,80cm以上的字用8.0cm的边条,边条颜色跟面板可以任意搭配.1、首先雕刻好3mm亚克力面板和5mmPVC底板(12X18的雕刻机售价在15000-18000左右,建议打算长期从事广告制作的购买一台,用途很多,可以加工发光字,PVC字,水晶字等,没有雕刻机的也没关系,完全可以外

6、包加工,自己提供材料的话加工费在0.1-0.3元/cm左右,如果用别人的材料,费用大概在1元/cm左右),亚克力面板建议使用长云,绿川,伸美等好一点品牌的板子.接下来准备好做字用的工具和材料(如航空剪,边条钳,富士山胶水,绿岛透明硅胶,工作台,解胶剂,亚克力划痕膏).围边之前先将面板擦干净,把两面的贴膜撕掉就可以开始围边了.将雕刻好的亚克力字面用富士山胶水与边条粘牢,(注意字的正反)一步一步边围边粘,从字壳里面滴胶水,直到围出整个字壳.粘贴时应该注意胶水的流量,切记不要将胶水流漏到字的表面影响字的美观。最好是准备一块干净的玻

7、璃台面,上面铺一层膜,把字放在上面围边,这样可以防止边条和面板刮花.围边边程中弯直角或者做一些笔划比较直的转角处(如黑体字)时用边条钳将边条的面板卡槽切出一个90度的斜口,这样做出来的直角比较美观。围边时尽可能一个字只用一个接口完成,这样做出的字会更美观,接口处要选在隐避的地方并且方向朝下,这样即防水,又不影响美观.并且接口粘合一定要粘牢并用透明硅胶在里面外面都打上防水.边条裁剪时用航空剪沿着边条上的记号竖直裁剪.(边条上都有一格一格的小记号,非常方便裁剪.)注:如果不小心把胶水弄到面板上了,不要急于擦除,这样会越擦越糟糕的

8、,等胶水干了之后小心用解胶剂和亚克力划痕膏来解决.围边完成后在字壳里面沿着粘接的边上涂上一层透明硅胶,这样就能达到更好的防水效果了.(打胶前先将字壳里面的擦干净)2、将LED模组固定到刻好的PVC底板上,电源接入点最好是在模组中间点,保持供电均衡,防止模组因电源功率不够从而达不到好的效果。

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