棉花质量检验体制改革加工企业基本技术要求

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1、维普资讯http://www.cqvip.com棉花质量检验体制改革棉花质量检验休制改革加工企业基本技木要求3．1．5加工皮棉过程中，不得混入回收棉、异性纤1范围维和其他危害性杂质。本技术要求适用于棉花质量检验体制改革加工3．2打包企业。3．2．1打包时应对每包棉花在线测量回潮率，测量结果记录在条码中。2规范性引用文件3．2．2加工后的棉纤维必须使用公称力为4000kN下列文件中的条款通过本技术要求的引用而成以上的打包机进行打包。打包机台时处理量不小于为本技术要求的条款。凡是注Et期的引用文件，其15包，棉花包装应符合《仪器化公证检验棉花包装随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版技术要求

2、》的规定。均不适用于本技术要求，然而，鼓励根据本技术要3．2．3打包机应有自动取棉样装置(包包取样)。每求达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新个棉样重量不低于125g，每个棉包取两个棉样。一版本。凡是不注Et期的引用文件，其最新版本适用份进行仪器化检验，一份由加工企业保存。8道包索于本技术要求捆扎的棉包每个切割样品长260毫米，宽124毫米。GB12801生产过程安全卫生要求总则10道包索捆扎的棉包每个切割样品长260毫米。宽GB18399棉花加工机械安全要求105毫米。GB／T13786棉花分级窒的模拟昼光照明feqv3．2．4取样时，将每个切割样品按层平均分成两半，ISO4911：1

3、980)其中一个切割样品中对应棉包外侧的一半和另一个GH／T1017液压棉花打包机切割样品中对应棉包内侧的一半合并形成一个样品，SB／T10238锯齿轧花机剩余的两半合并形成另一个样品。取样时要注意保棉花质量仪器化公证检验技术规范(试行)持样品表面形态基本不变，严禁对样品进行修饰。仪器化公证检验棉花包装技术要求3．2．5棉包自动称重后，用打码机打印出条码。两个小签分别放置在两个棉样内，两个大签分别固定3主要技术要求在棉包两包头上或放置在套袋内。3．1轧花3．2．6棉包通过自动输送系统和专用夹包车运往指3．1．1加工后的皮棉品级应不低于原籽棉品级。定地点。3．1．2轧工质量应符合《棉花质量仪器化

4、公证检验3．2．7打包机周围应保留足够的空间安装辅助设备，技术规范(试行)》的规定。同时便于进行取样、暂存样品等工作。3．1．3当籽棉回潮率超过8．5％时应进行烘干。烘干3．3样品保管系统籽棉处理量不应小于10000kg／h。必须具备专门的棉样保管室，样品在专用的样3．1．4在加工回潮率为6．5％一8．5％的标准级籽棉品架上摆放整齐时，锯齿轧花机台时皮棉产量不低于800kg，滚刀3．4棉花加工工艺式皮辊轧花机台时皮棉产量不低于100kg，轧花系3．4．1手摘棉加工工艺流程应符合下列基本要求：统总的皮棉产量不低于3200kg／h。中国纤检2005年第11期9维普资讯http://www.cqvi

5、p.com棉花质量检验体制改革-II___●-I__r—————————————————————————————————————————————————一一————一一一一——籽棉一重杂物清理机一籽棉卸料器一自动喂料控制器一籽棉烘干机一籽棉清理机打包+_清T回收打包+_清T回收iJ·(加湿)+_集棉机+_(皮棉清理机)+_(气流式皮棉清理机)+_轧花机+_籽棉配棉装置l’切棉样一打包机一棉包称重一条码信息管理系统打印条码一棉包自动输送系统一夹包车在线测回潮率3．4．2机采棉加工工艺流程说明书制定相应的设备检修、保养标准和操作规程。在手摘棉加工工艺流程中，适当增加籽棉烘干、3．8．3检验仪器和化

6、验设备应有操作规程、维修保籽棉清理、皮棉清理等工艺环节道数，增加加湿设备。养规程和检定计划。3．4．3气力输送系统中的含尘空气应集中除尘，并3．8．4主要加工、配套设备和检验仪器应有技术资料回收有效纤维。管理档案(如工艺设计图、厂房结构图、设备基础及3．5技术经济指标电缆沟图、说明书、检验记录、使用维修保养记录、3．5．1加工1吨锯齿棉的耗电量不大于150kW·h。计量检定记录和仪器设备事故报告分析处理记录等)。3．52竺璺8kW'h．o．。．4棉花加工企业质量管理．5．3包装每吨皮棉耗钢丝(钢带)、耗包布见表1。⋯⋯⋯一一一表1每吨皮棉耗钢丝(钢带)、耗包布4．1棉花加工企业要有明确的质量方

7、针、目标和比I材料类型l钢丝(kg)I钢带(kg)l包布(m2)l较完善的质量管理制度l堑笙型塑l三l三L三I4．2加工企业要建立、健全各种规章制度3．6管理人员、技术人员4．2．1棉花进出厂检验制度；3．6．1企业应有中级及以上职称的生产管理人员。4．2．2质量事故报告分析、鉴定处理制度；3．6．2企业应配备轧花工、打包工、取样员、检验4．2．3质量文件、记录档案制度；员、信息管理员、专业电工、