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时间:2019-02-26
《两段节流蒸发两段压缩热泵干燥装置的理论分析与实验研究》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在学术论文-天天文库。
1、ADissertationSubmittedtoZhejiangUniversityofTechnologyforMasterDegreeTheoreticalAnalysisandExperimentalResearchofTwo--StageEvaporationTwo·-StageCompressionHeatPumpDryingSystemWrittenbyLiDan.xiaSupervisedby£塾金坠gBQ望g,圣塾呈望g】堑坠:卫i望gMajorinChemicalEngineerin
2、gCollegeofChemicalEngineeringZhejiangUniversityofTechnologyApril2014浙江工业大学㈣学位论文原创性声明本人郑重声明:所提交的学位论文是本人在导师的指导下,独立进行研究工作所取得的研究成果。除文中已经加以标注引用的内容外,本论文不包含其他个人或集体已经发表或撰写过的研究成果,也不含为获得浙江工业大学或其它教育机构的学位证书而使用过的材料。对本文的研究作出重要贡献的个人和集体,均己在文中以明确方式标明。本人承担本声明的法律责任。作者签名:李
3、媳佳日期.加,俾j月刁日学位论文版权使用授权书本学位论文作者完全了解学校有关保留、使用学位论文的规定,同意学校保留并向国家有关部门或机构送交论文的复印件和电子版,允许论文被查阅和借阅。本人授权浙江工业大学可以将本学位论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索,可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本学位论文。本学位论文属于1、保密口,在——年解密后适用本授权书。2、不保密口。(请在以上相应方框内打“4”)作者签名:导师签每寸俸菇气飞日期:力IF年g月刁日嘞跏,够年j月)7日浙江工业大学硕士学位论
4、文两段节流蒸发两段压缩热泵千燥装置的理论分析与实验研究摘要热泵是一种利用高位能使热量从低温热源流向高温热源的节能装置。热泵干燥装置是热泵与干燥器的有机组合。与常规干燥装置相比,热泵干燥装置具有能耗低、干燥产品质量好、可回收溶剂、安全环保等突出优点,有广阔的应用前景。为提高干燥后期干燥速率、降低能耗,本文提出了两段节流蒸发两段压缩热泵干燥装置的构想,并进行了模拟分析和实验研究。模拟分析以R123为热泵工质,理论循环时蒸发器1中工质蒸发温度名l、蒸发器2中工质蒸发温度名2、冷凝温度。两股空气质量流量比,-
5、(ql/q2)对制热系数COPn、除湿能耗比SMER的影响规律。结果表明:r=l,tcl=75。C,te2=20。C时,名1由20。C提高到28。C,COPH值由3.82提高到4.05,SMER由2.22kg/(kW.h)提高到2.61kg/(kW·h);如l=75℃,名l=30。C,名2=25℃时,,由1.5提高到3.5时,COPH值由3.86提高到4.02,SMER由2.3kg/(kWIh)提高到3.42kg/(kW.h);在模拟条件范围内的COPH为3.30-4.29,SMER为2.22.3.7
6、4kg/(kW.h)。实验过程以R123为工质,以喷水模拟干燥过程脱水,通过改变节流阀开度、电加热功率等得到相应的实验条件,实验研究了蒸发温度、冷凝温度和风速对COPH、SMER及对冷量有效利用率昧的影响规律。结果表明:在实验条件范围内,COPH值在1.49.2.97之间,SMER值在1.402kg/(kW.h)-2.21kg/(kW.h)之间,昧值在0.45—0.59之间。实验条件浙江工业大学硕士学位论文下所得的COPH仅为理论循环计算值的40%~60%,有待进一步提高。本文提出的两段节流蒸发两段压
7、缩热泵干燥装置的构想,以及对该装置的模拟分析和实验研究结果,对该装置的进一步研究和工业应用,对进一步降低热泵干燥装置的能耗有参考价值。关键词:热泵干燥,模拟分析,实验研究,COPH,SMER,ER浙江工业大学硕士学位论文THEORETICALANALYSISANDEXPERIMENTALSTUDYoFTWo.STAGEEVAPoRATIoNTWO.STAGECOMPRESSIONHEATPUMPDRYINGSYSTEMABSTRACTHeatpumpisdefinedastheenergy-savin
8、gdevicewhichcanmakethequantityofheatflowfromlowtemperatureheatsourcetohightemperatureheatsourcebythehigh—potential.Theorganiccombinationoftheheatpumpandthedryercomposetheheatpumpdryingsystem.Comparedwiththeconventionaldryingdevic
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