工程训练制造技术基础项目15直齿锥齿轮的铣削

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1、项目15直齿锥齿轮的铣削分度曲面为圆锥面的齿轮称为锥齿轮。按齿线形状不同，锥齿轮又分有直齿、斜齿和曲线齿锥齿轮三种。锥齿轮用于相交轴齿轮传动和交错轴齿轮传动。齿线是分度圆锥面的直素线的锥齿轮称为直齿锥齿轮。直齿锥齿轮用于相交轴齿轮传动，两轴交角通常为90°，但也有大于或小于90°的。如图11-1所示（228页铣工工艺与技能训练）任务一、铣直齿锥齿轮知识与技能目标1、了解锥齿轮的特点和计算2、了解质数锥齿轮的测量和加工方法3、掌握锥齿轮的测量方法和加工方法4、分析铣削中出现的质量问题知识连接一、直齿圆锥齿轮的特

2、点直齿圆锥齿轮轮齿分布在圆锥面上，齿形是沿分度圆锥母线逐渐向圆锥顶点收缩。各剖面的齿形渐开线曲率不同，齿形大小不同，其大端齿形最大，模数最大。计算直齿圆锥齿轮的各部尺寸时，以大端模数为依据。二、当轴交角为90°时，各部尺寸名称、代号和主要尺寸计算图表16.1直齿圆锥齿轮名称、计算公式名称代号计算公式模数m由强度计算，大、小锥齿轮均指大端齿数z由传动比计算求得齿形角α国标20°分度圆锥直径dd=mz齿顶圆直径dada=d+2hacosδ=m(z+2cosδ)齿根圆直径dfda=d-2hfcosδ=m(z-2.4

3、cosδ)齿顶角θatanθa=2sinδ/z齿根角θftanθf=2.4sinδ/z分度园齿厚SS=mл/2分度圆锥角δδ1=90°-δ2tanδ2=z2/z1顶锥角δaδa1=δ+θaδa2=δ2+θa根锥角δfδf1=δ1-θfδf2=δ2-θf齿宽bb=0.3R锥RR==d/2sinδ三、铣直齿圆锥齿轮用的铣刀及其选择1）铣刀的特点。标准直齿圆锥齿轮铣刀的厚度是腰椎距与齿宽之比。=3时，小端的齿槽宽，大端的齿形曲线设计制造的，因此适用于=3的直齿圆锥齿的加工。铣刀端面上印有“伞形”字或“”标记，同一模

4、数的直齿圆锥齿轮铣刀一套8把。2）铣刀的选择。铣刀的选择同直尺圆柱直尺轮，只是齿数用当量齿数。选择铣刀时应按被加直齿圆锥齿轮模数，齿形角及当量齿数来选择。当量齿数按下式计算：zv=式中z——直齿圆锥齿轮的实际齿数；δ——直齿圆锥齿轮分度圆锥角。四、工件的装夹与校正。带圆柱柄的工件可用三爪卡盘装夹在分度头上；带孔的工件可用心轴装夹在分度头上。心轴的种类有：直柄、锥柄、弹簧芯轴等。工件装夹完后应校正外圆锥面的跳动量在允许范围内。五、直齿锥齿轮的铣削方法。铣削方法主要形式有三种：第一种铣削方法，也是最常用的方法，用

5、卧铣形式将分度头仰起一个δf角水平走刀，用横向工作台偏移铣削，见图15-3a第二种仍用卧铣形式将分度头仰起一个90°-δf角度垂直方向走刀，用横向工作台偏移铣削，见图15-3b第三种方法是用立铣形式铣削，将分度主轴调整与工作台台面平行，然后将分度头整体转与纵向方向成δf角度。（注意：卸下定位键）利用升降工作台进行偏移铣削。亦可进行差动掛轮铣削质数直尺锥齿轮。见图15-3c1、分度头倾斜角和分度手柄转数及调整。根据根锥角的大小扳转分度头主轴倾斜角，分度手柄转述按n=计算。2、划线对中心分度头倾斜角度，分度手柄调

6、完毕，用划针盘或高度尺在工件圆锥面上划线：划线时将划针盘或高度尺的高度调整到与工件中心线相交的高度，在工件圆锥面两侧分别划线，然后将工件转180°，用同样的方法划出另外的两条线。前后两条线分别交于两侧的α点，α点即在中心线上。将工件转90°，使α点处于工件上方与铣工相对，调整工作台是铣刀廓形的中心对准α点，则中心对好将横向工作台紧固。3、铣削齿槽中部。直齿圆锥齿轮的齿形分三次铣削完成。第一次铣出齿槽中部，铣削中部时开动机条铣旋转，使铣图15-1-8铣直齿圆锥齿轮刀刀刀夹刚刚铣着a）铣齿槽中部b）扩铣齿槽左侧c

7、)扩铣齿槽右侧大端的外径，按大端齿全高上升垂直工作台，依次分度将全部齿槽中部铣出，见图4、偏铣齿槽的两侧。为了达到使大端齿槽两侧多铣下去一定余量的目的，可采用以下两种偏移铣削法。1）偏移工作台为基准，偏铣大端齿槽两侧，工作台移量S按下式计算：S=图15-1-9锥齿轮铣削划线对刀法式中m——模数a)划线b)对刀b——齿宽R——锥距偏铣齿槽左侧为二次铣削，按计算的横向工作台偏移量S向左移工作台并紧固。摇动分度头，使齿坯顺时针转动，使铣刀左侧刚好擦着小端齿槽左侧，然后将分度手柄的插销插入分度盘孔中，并记下分度手柄转

8、过的孔距数，依次分度将齿槽左侧铣完。见图15-1-8b偏铣齿槽右侧为第三次铣削。松开横向工作台，按2倍的横向工作台偏移量S，反方向向右移动横向工作台并紧固，再按2倍的偏铣左侧孔距数反向转动齿坯，依次分度将右侧全部铣完。见图15-1-8c以上两次偏移，齿坯转过的多少可用尺厚卡尺测量尺厚进行：偏铣左侧时将齿厚余量的一半铣去，偏铣右侧将余量的另一半铣去，齿槽两侧偏移量要一致，分度头转过的孔距数应相等并注意