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时间:2019-02-26
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1、嘉峪关嘉华金属表面工程有限公司轧辊表面处理项目环境影响报告书(评审本)建设单位:嘉峪关嘉华金属表面工程有限公司评价单位:甘肃省环境科学设计研究院二○一四年六月1、总论1.1项目由来金属镀铬层具有良好的硬度、耐磨性、耐蚀性和装饰外观,因此在电镀工业中占有极其重要的地位,它不仅用作装饰性镀层,还大量用作功能性镀层。结晶器是连铸的核心部件,结晶器铜板作为连铸从液态钢水到凝固成固态坯壳的重要导热部件,其质量好坏直接影响到铸坯的表面质量、连铸机拉速等指标。熔融的钢水流经结晶器铜板,在外界冷却水的作用下结晶成坯,并被引锭杆从结晶器中拉出。经常拉坯使结晶器铜板磨损严重,更
2、换频繁,不仅降低生产效率,而且消耗大量的结晶器。为提高结晶器铜板的使用寿命,需要对结晶器铜板表面进行镀铬处理,以增加铜板的耐喷溅性、耐热龟裂性、耐剥落性、高散热性及结晶器下部的耐摩耗性和耐腐蚀性,大大提高结晶器铜板的使用寿命。轧辊是冶金行业轧制钢材必不可少的工件和易损件,每轧制一吨钢材,需耗轧辊约2.5公斤。依此推算,我国年产钢材3亿吨以上,则轧辊年消耗量为75万吨左右。钢铁生产修复旧轧辊的费用约为新轧辊的30%左右,而轧制金属量却比新轧辊提高3-5倍。因此,广泛采用各种工艺修复旧轧辊,对节约钢材、减少贵重合金消耗、节省资金、弥补配件短缺等意义重大。为降低轧
3、钢用轧辊的消耗,增加轧制周期,降低轧钢成本,提高轧材质量,对轧辊表面进行镀铬处理增加其表面硬度和耐磨性是十分必要的,钢铁企业中因轧辊被磨损而造成的损失是严重的,一方面大量的轧辊因被磨损而浪费掉:另一方面设备因停机检修和更换备件造成的损失也是相当严重的。近年来,随着我国冶金工业的不断发展,作为冷轧重要的连轧机轧辊、平整机和光整机工作辊等各种轧辊,除了材质从CR3到CR5锻钢及更高合金化、具有更加优异的性能变化外,表面处理技术得到迅猛发展,尤其是表面毛化和电镀硬铬技术得到了广泛应用。钢铁企业中冷轧工作辊、光整机工作辊等均开始进行表面镀铬处理。由于铬层的高强度、高
4、耐磨性优势,不仅提高了轧制率、减少了换辊次数,更重要的是使带钢表面质量得到了最大程度的提高和保证。特别是高品质的汽车外板类产品,采用新型轧辊表面处理技术已成为必然趋势。2000年,宝钢BXEE与加拿大科德集团合资组建成立了上海科德轧辊表面处理有限公司,广泛推行轧辊表面镀甘肃省环境科学设计研究院1-1鉻技术。轧辊表面镀鉻技术的应用使工作辊寿命延长了3-10倍以上,延长了轧制周期,减少了换辊时间,可有效提高带钢表面质量、提高钢板表面清洁度20%以上。轧辊表面镀鉻技术的引进为生产精品板材做出了巨大贡献。目前国内宝钢、武钢、鞍钢已成熟应用。上海通乐公司是国内一家集机
5、械加工、堆焊、金属表面电镀及热喷涂处理的综合性公司,公司作为国内最大的专业导电辊制造修复基地,为宝钢冷轧厂、本钢冷轧薄板厂、广州太平洋、福建中日达、中山中粤、廊坊富鑫、江苏国联、浙江武义等多家国内外知名企业提供各类电镀锌、电镀锡、电镀铬机组导电辊的制造和全面修复,公司是上海市高新技术企业,在为宝钢制造及修复各类镀铬辊合作过程中积累了丰富的制造经验和工艺技术。该公司密切关注国际市场动态,不断了解、掌握国外先进技术与管理经验。在宝钢1800冷轧项目中,上海通乐公司与日本三晃株式会社就电镀技术进行全面合作,并全程接受日方的生产指导和质量监控,有利地推进和提高我公司
6、的技术水平和管理水平,使之达到或接近国外同等企业水平。在承制宝钢四冷轧、本钢二冷轧、邯钢热镀锌、武钢连退等几十条国内新上冷轧工艺线镀铬辊项目中,先后与日本新日铁、JFE、德国SMS、奥地利的奥钢联、安德列茨等公司成功合作制造各类高水平镀铬辊,同时也得到了国外公司及专家的广泛认可。近五年来,作为国内最早开发、研制、批量生产毛化镀铬辊的专业化公司,上海通乐公司已具备全套成熟制造经验和完善的质量检测监控手段,同时也积极与日本新日铁、CMI欧洲公司、美国欧文斯科宁.艾狄西公司合作,共同研制开发导电辊、毛化镀铬辊、超高硬度、超厚镀层建材用镀铬辊等。嘉峪关本地企业酒泉钢
7、铁(集团)有限责任公司以及周边的八一钢铁公司、西宁特钢等大型钢铁企业每年消耗、新制、修复各类辊子达数万只,但是,在西北地区,轧辊类专业化配套生产厂家却寥寥无几,专业化水平高、技术领先、业绩优良的厂家更是凤毛麟角,尤其是高水平喷涂电镀对辊面的处理技术在西北地区还是空白,亟需轧辊表面处理维护等各类专业配套服务。酒泉钢铁(集团)有限责任公司地处嘉峪关市,公司主要从事钢铁及其压延产品的生产和销售,目前已形成本部、翼城、榆中三大钢铁生产基地,具有年产700万吨生铁、800万吨钢、700万吨材的综合生产能力,最终产品主要有高速线、棒材、中厚板、热轧卷板、冷轧卷板、冷轧薄
8、板及部分连铸钢坯,主导产品有各种规格的甘肃省环境科学
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