固体物料计量管理规定

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1、沧州分公司企业标准固体产品（含定量包装）计量管理规定QG/SHCZ(A/0)1目的为加强固体产品（含定量包装产品）的计量管理，提高计量准确度，特制定本规定。2规范性引用文件《中国石油化工股份有限公司炼化企业计量管理制度》《中国石化沧州分公司计量系统考核办法》《定量包装商品计量监督规定》《定量包装产品净含量计量检验规则》《逐批检查计数抽样程序》3适用范围3.1本规定适用于沧州分公司石油焦、聚丙烯、硫磺等固体产品的计量管理。3.2净含量的含义：净含量是指除去包装容器和其他包装材料后内装商品的量。3.3计量指标3.3.1

2、聚丙烯定量包装每袋净含量25kg定量包装合格范围：毛重：净重：3.3.2硫磺定量包装每袋净含量50kg定量包装合格范围：毛重：净重：3.3.3石油焦槽车量为轨道衡及焦化地磅实际称量净重，财务结算量统一为槽车量扣除5%水份。4职责4.1计量中心4.1.1负责组织动态轨道衡、焦化地磅和定量包装计量器具的故障维护和周期检定。4.1.2不定期组织抽查定量包装产品的净含量，5每月抽检不少于两次。如发现误差，有权提出改正措施并对责任单位进行考核。4.1.3负责分公司固体产品的计量监督检查和考核。4.1.4每月最后一天组织销售、

3、财务人员对固体产品（定量包装）进行月末盘点，形成报表，并组织各相关单位签字确认。4.2销售公司4.2.1配备专职司磅员，严格按照静态轨道衡和地磅使用说明和要求操作，并负责对计量器具进行日常维护保养。4.2.2负责销售公司库房内定量包装产品净含量的定期抽查，组织相关单位制定内部的出入库和销售等管理办法。4.2.3每日入库、出库工作完毕后，负责将当日入库、出库量录入计量管理系统对应模块。4.2.4定期向计量中心相关人员提交石油焦、聚丙烯和硫磺等固体产品的销售、库存数据（周报、月报）。4.3炼油三部、化工公司、硫磺车间4

4、.3.1负责统计石油焦、聚丙烯、硫磺等产品的每天产量、入库量等计量数据，并传递给计量中心。4.3.2化工公司和硫磺车间负责本单位定量包装系统的使用和日常管理维护，制定内部的管理制度，并负责出库前定量包装产品净含量的定期抽查。5工作程序5.1石油焦出厂装车过衡5.1.1销售公司衡器操作人员要按规定认真操作计量器具和进行计量作业，做到车车计量准确，不允许石油焦车重量此亏彼补。5.1.2销售公司衡器操作员在产品过衡计量时，要求司机必须下车，汽车衡计量员在对车辆过衡前，检查车辆是否符合要求。如发现弄虚作假者，操作员有权拒绝

5、过衡，并立即报告销售公司、计量中心和保卫处。5.1.3销售公司装车人员要认真检查车内杂物是否清扫干净，车门是否关好，是否修堵好车辆漏洞5.2聚丙烯、硫磺包装袋5.2.1化工公司硫磺车间在外包印制包装袋时，要求净含量的标注由"净含量"(中文)、数字和法定计量单位(或者用中文表示的计数单位)三个部分组成。法定计量单位选择k5g（千克）净含量标注字符的最小高度为6mm。5.2.2化工公司和硫磺车间要对包装袋进行每批次的抽检。单袋重量合格范围：100g～110g，每批次抽查100个，记录其总重和单袋平均重量,用于定量包装线

6、在检定时扣除皮重的参考值。5.3定量包装产品净含量的抽查5.3.1抽查单位要确保抽查用台秤最大允许误差应小于或等于物料定量包装秤，有效测量范围应满足测量25Kg/50kg产品的要求。配备抽检用电子台秤的最小分辨率为20g。5.3.2化工公司和硫磺车间在生产过程中，每天每台釜随机抽查2袋，定量包装线首尾两袋必须进行复检，并做纸质记录备查。5.3.3销售公司仓库保管人员每周要对库房内定量包装产品进行随机抽查，每周不少于2次，每次不少于10袋，并做好抽检记录。5.3.4计量中心负责对生产车间或销售公司库房内定量包装产品组

7、织不定期抽查，化工公司、硫磺车间和销售公司仓库安排人员配合，每月至少两次，每次至少随机抽查10袋。5.4聚丙烯、硫磺袋装产品净含量不符合要求的处理5.4.1抽查单位要对单袋超差的定量包装产品提出补量或减量处理意见，并通知化工公司或硫磺车间主管人员。5.4.2生产车间对单袋超差的定量包装产品进行补量或减量处理后，要重新称重计量并封袋，并做好记录。5.5计量器具的检定和维护校准5.5.1在生产过程中因计量设备造成的不合格，生产车间发现后应立即停止包装，并通知计量中心或维护单位到现场检查处理故障，生产车间和维护单位在问题

8、解决后做好纠正措施记录。化工公司和硫磺车间对净含量不合格期间的包装产品进行追溯抽查，每吨随机抽查10袋，若全部不合格，而且是欠量，则100%抽查，不合格包装袋全部开袋，多出少补。5.5.2电子衡器应由专职司磅员严格按照电子衡器使用说明和要求操作，负责进行日常维护保养。司磅员若在使用过程中发现电子衡器有问题，应立即通知计量中心，不得自行拆卸、调整，并做好故障维