分度头刻度盘方案

《分度头刻度盘方案》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、学习任务设计方案专业名称机床切削加工（铣工方向）一体化课程名称零件普通铣床加工学习任务CA6140车床中托板刻度盘的加工学时建议60学时工作情境描述学校有10台CA6140车床要更换中托板刻度盘，并需要10个刻度盘作备件，任务要求我们在10天内完成该批零件的加工。学习任务描述学生从教师处领取制作CA6140车床中托板刻度盘的加工的任务书后，在教师指导下识读零件图样，了解圆柱表面分度加工的方法和分度头的使用方法。在规定时间内，利用普通铣床和分度头配合完成CA6140车床中托板刻度盘的加工。学生在铣削加工前，必须先回顾铣床的基本操作并牢记安全生产知识。与其他学习任务的关系学生在完成

2、特形槽加工的基础上，已经能熟练操作铣床，在本次课中我们要在加工中引入机床附件-分度头，学习分度头的基本结构和使用方法，进行简单分度加工，为下一个花键轴的铣削作准备。学生基础学生在完成特形槽加工，已经能熟练操作铣床，已具备一定的识图能力，能规范操作铣床、使用常规量具对零件进行检测，并具编制备简单零件加工工艺的基础。学习目标1.能明确CA6140车床中托板刻度盘的加工生产任务单要求（工时和加工数量等），识读加工工艺卡，制定加工工步，说出所加工CA6140车床中托板刻度盘的加工的用途和精度要求。2.能按零件图纸要求，选择并检验毛坯（尺寸、材料），描述材料特性。3.能查阅切削手册表述刻

3、线铣刀几何参数含义，明确刻线铣刀加工特点。5.能够掌握分度头的分度原理并能叙述简单分度、直线移距分度的方法。6.能正确的安装分度头，能使用百分表对分度头的安装进行校正。7.能使用百分表对安装在分度头上的轴类零件进行校正。8.能正确选择并安装刀具。9.对刀并调整铣削位置。10.能在规定时间内利用利用机床和分度头配合完成零件的圆柱表面刻线。11.能采用通用量具在加工过程中进行适时的跨距测量，并调整机床参数，保证加工精度。12.加工完毕，进行自检，互检判断零件是否合格，并进行简单的成本分析13.能对铣床进行常规保养和维护，并填写保养记录14.能按产品工艺流程和车间要求，进行产品交接并

4、确认15.能按车间规定填写交接班记录16.能按照国家环保相关规定和车间要求，正确处置废油液等废弃物学习内容1.任务书、切削手册、图样、工艺卡、检验卡和交接班记录2.CA6140车床中托板刻度盘的加工图样中的形位公差及标注方法3.CA6140车床中托板刻度盘的加工零件图的绘制方法4.CA6140车床中托板刻度盘的加工的用途、精度分析5.分度头的安装方法6.分度头的校正方法7.分度头的结构和直接分度方法8.轴类零件在分度头上的矫正方法9.CA6140车床中托板刻度盘的加工的加工工艺。10.用刻线刀刻线11.CA6140车床中托板刻度盘分度的直接测量方法。12.CA6140车床中托板

5、刻度盘的加工的加工误差分析13.提高尺寸精度和形位精度措施方法14．5S的管理知识。15．工作总结教学条件1.教学场地：教室、多媒体室、视频资料、普通铣床实习车间等2.设备：立式铣床、多媒体等设备3.辅助工具：分度头、刀具、扳手、刀柄、拉杆、铜锤、锉刀等4.量具：游标卡尺、万能量角器、百分表、磁力表座5.防护用品：防护眼镜、棉纱、工作服、工作帽6.资料：机床基本操作工作页、任务书、切削手册、交接班记录、评价表、安全操作规程等教学组织形式1.根据学习任务活动环节，教师根据任务安排学生分组，领取任务，分组完成学习任务，安排学生交叉进行，及时发现学习在完成任务中所遇到的问题，抓住难点

6、、要点进行引导、辅导、分析、表扬、肯定等2.以情景模拟的形式，教师安排学生扮演不同角色，从资料室领取相关手册、领料单、刀具卡、工序单、检验卡、交接班记录3.以情景模拟的形式，教师安排学生扮演不同角色，从材料仓库领取材料4.以情景模拟的形式，教师安排学生扮演不同角色，从工具仓库领取工、量、夹、刃具及归还工具等项目5.教师组织学生以小组形式操作机床，完成零件的加工任务6.通过小组讨论，进行个人总结，向全班展示、汇报学习成果教学流程与活动教学活动1：CA6140车床中托板刻度盘的加工的工作任务及工艺分析（8课时）教学活动2：CA6140车床中托板刻度盘的加工图样的绘制(4课时)教学活

7、动3：CA6140车床中托板刻度盘的加工（42课时）（课时）1、分度头的安装、校正及简单分度、直线移距分度方法122、CA6140车床中托板刻度盘的加工30教学活动4：产品的误差分析及工作总结（6课时）评价内容与标准能正确完成工作页中的问题。能正确识读零件图与标注。能够安装分度头并利用百分表调整分度头满足加工要求。能在规定时间内正确完成CA6140车床中托板刻度盘的加工的制作。能够利用量具测量CA6140车床中托板刻度盘刻度的等分性。能够根据加工结果分析零件的误差原因，并找出解决方案。能正确