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1、水泥性能实验指导书(应化)材料科学与工程学院材料基础实验中心2012.917实验一水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性的测定GB1346-2011《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》水泥加水搅拌后可形成塑性浆体,搅拌时的用水量对水泥浆体的凝结时间及硬化后体积变化的稳定性有较大的影响。测定水泥的标准稠度用水量、凝结时间、体积安定性对工程施工过程以及施工质量有重要意义。一、水泥标准稠度用水量的测定1、目的意义水泥净浆标准稠度是为使水泥凝结时间、体积安定件等的测定具有准确的可比性而规定的,在一定测试方法下达到
2、统一规定的稠度。达到这种稠度时的用水量为标准稠度用水量。通过本实验测定水泥净浆达到标准稠度时的用水量,作为水泥的凝结时间、安定性试验用水量的标准。本实验的目的:①进一步了解标难稠度、标准稠度用水量的概念;②测定水泥净浆达到标准稠度时的用水量;③分析标准稠度用水量对水泥凝结时间、体积安定性等的影响。2、实验原理水泥标准稠度净浆对标准试杆(或试锥)的沉入具有一定阻力。通过试验不同含水量水泥净浆的穿透性,以确定水泥标准稠度净浆中所需加入的水量。3、实验器材①水泥净浆搅拌机符合JC/T729—2005《水泥净浆搅拌机》的规
3、定。如图1-1所示。主要由搅拌锅、搅拌叶片、传动机构和控制系统组成(如图1-2所示)。搅拌叶片在搅拌锅内作旋转方向相反的公转和自转,并可在竖直方向调节。搅拌锅可以升降,传动结构保证搅拌叶片按规定的方向和速度运转,控制系统具有按程序自动控制与手动控制两种功能。自动控制程序为:慢速(120±3)s,快速(120±3)s。搅拌叶片转速见表1-1。搅拌时叶片与锅底,锅壁的最小间隙为(2±1)mm。17图1-1净浆搅拌机图1-2搅拌锅、搅拌叶片示意图表1-1搅拌叶片转速搅拌叶片搅拌速度公转速度(r·min-1)自转速度(r·
4、min-1)慢速65±5140±5快速125±10285±10②标准法维卡仪图1-3测定水泥标准稠度和凝结时间用维卡仪及配件示意图中包括:a.为测定初凝时间时维卡仪和试模示意图;b.为测定终凝时间反转试模示意图;c.为标准稠度试杆;d.为初凝用试针;e.为终凝用试针等。(a)初凝时间测定用立式试模侧视图(b)终凝时间测定用反转试模前视图17(c)标准稠度试杆(d)初凝试针(e)终凝试针图1-3测定水泥标准稠度和凝结时间用维卡仪及配件示意图标准稠度试杆由有效长度为50mm±1mm,直径为Φ10mm±0.05mm的圆柱
5、形耐腐蚀金属制成。初凝、终凝用试针由钢制成,其有效长度初凝针为50mm±1mm、终凝针为30mm±1mm,直径为Φ1.13mm±0.05mm。滑动部分的总质量为300g±1g。与试杆、试针联结的滑动杆表面应光滑,能靠重力自由下落,不得有紧涩和旷动现象。盛装水泥净浆的试模由耐腐蚀的有足够硬度的金属制成。试模为深40mm±0.2mm、顶内径Φ65mm±0.5mm、底内径Φ75mm±0.5mm的截顶圆锥体。每个试模应配备一个边长或直径约100mm、厚度4mm~5mm的平板玻璃底板或金属底板。③量筒或滴定管:精度±0.5m
6、L。④天平:最大称量不小于1000g,分度值不大于1g。4、材料试验用水应是洁净的饮用水,如有争议时应以蒸馏水为准。5、试验条件试验室温度为20℃±2℃,相对湿度应不低于50%;水泥试样、拌合水、仪器和用具的温度应与试验室一致。6、试验步骤6.1试验前须检查:6.1.1维卡仪的滑动杆能自由滑动。试模和玻璃底板用湿布擦试,将试模放在底板上。176.1.2调整至试杆接触玻璃板时指针对准零点6.1.3搅拌机运行正常。6.2水泥净浆的拌制用水泥净浆搅拌机搅拌,搅件锅和搅拌叶片先用湿布擦过,先将拌合水倒入锅内,然后在5~10
7、s内小心将称好的500g水泥加入水中,防止水和水泥溅出。拌和时,先将锅放在搅拌机的锅座上,升至搅拌位置,启动搅拌机,低速搅拌120s,停拌15s,同时将叶片和锅壁上的水泥将刮入锅中间,接着高速搅拌120s后停机。6.3标准稠度用水量的测定步骤拌合结束后,立即取适量水泥净浆一次性奖其装入已置于玻璃底板上的试模中,浆体超过试模上端,用宽约25mm的直边刀轻轻拍打超出试模部分的浆体5次以消除浆体中的孔隙,然后在试模上表面约1/3处,略倾斜于试模分别向外轻轻锯掉多余净浆,再从试模边沿轻抹顶部一次,使净浆表面光滑。在据掉多余
8、净浆和抹平的操作过程中,注意不要压实净浆;抹平后迅速将试模和底板移到维卡仪上,并将其中心定在试杆下,降低试杆直至与水泥净浆表面接触,拧紧螺丝1s~2s后,突然放松,使试杆垂直自由地沉入水泥净浆中。在试杆停止沉入或释放试杆30s时记录试杆距底板之间的距离,升起试杆后,立即擦净;整个操作应在搅拌后1.5min内完成。7、数据处理7.1数据记录水泥品种强度等级依据
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