混凝土脱皮处理方案

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1、关于箱涵混凝土受冻的处理措施1、概述2012年3月4日，我部配合监理单位对本标2011年过冬主体箱涵混凝土进行了全面质量检查。经检查发现，本标渠头村北7#保水堰上游渐变段XW106+025.775～XW106+033.275段箱涵顶板、王泊排干倒虹吸灌渠XW108+780～XW108+810段箱涵底板、老四沟倒虹吸箱涵XW102+134～XW102+149底板混凝土均存在不同程度的受冻。其中渠头保水堰上游渐变段底板及老四沟倒虹吸底板仅为表面受冻，王泊排干倒虹吸XW108+795～XW108+810段箱涵中孔底板下游受冻较严重，其受冻影响深度约10mm～20mm

2、。针对检查中发现的一系列混凝土受冻问题，项目部特编制修补措施进行处理。2、缺陷描述⑴、老四沟倒虹吸处XW102+134～XW102+179段箱涵底板：混凝土表面局部冻融剥蚀脱皮，深度1mm～3mm；⑵、7#保水堰上游渐变段XW106+025.775～XW106+033.275段箱涵顶板：混凝土表面收面粗糙、局部冻融剥蚀脱皮、气泡、麻面；冻融深度1mm～3mm；⑶、7#保水堰下游渐变段XW106+086.775～XW106+101.775段箱涵底板：混凝土表面收面粗糙、局部冻融剥蚀脱皮，冻融深度1mm～3mm；⑷、王泊排干倒虹吸XW108+780～XW108+8

3、10段箱涵底板：XW108+780～XW108+795段三孔底板水平面均冻融剥蚀脱皮，深度3mm～5mm；XW108+795～XW108+810段南北两孔底板水平面冻融剥蚀脱皮，深度3mm～5mm；XW108+795～XW108+810段中孔底板水平面冻融剥蚀脱皮，深度10mm～20mm。3、缺陷原因分析经现场实际察看并结合类似工程施工经验分析，造成此次混凝土表面冻融剥蚀、脱皮主要原因是冬季北方气候寒冷、气温低，加之本标段地下水丰富，混凝土浇筑完成后受地下水侵蚀并结冰，尤其是王泊排干处冰层厚度达50cm，混凝土表面人工收面部位混凝土密实度不高，抗冰劈裂能力不强

4、，因而被冻融剥蚀、脱皮。4、处理措施简述考虑到表层冻融剥蚀脱皮破坏对混凝土外观产生影响，针对此类外观质量缺陷项目部特制定修补措施。冻融破坏的修补分两类，对于冻融面积较小，脱皮深度在3mm以内的，抹去表皮受冻混凝土后，采用丙乳砂浆修补；受冻深度在3mm以上的部位，采取人工凿除表面受冻混凝土30mm后用高标号的细石混凝土C35进行修补。5、施工准备5.1丙乳砂浆材料1、水泥：:常温施工宜用曲寨P·O42.5普通硅酸盐水泥。2、砂：砂子选用细度模数1.6，粒径小于2.5mm的过筛细砂即可。3、丙乳：丙乳掺量为水泥用量25～30%。丙乳砂浆配合比见表5-1。表5-1丙

5、乳砂浆配合比序号型号普通水泥砂丙乳水1丙乳砂浆45%45%10%-15%适量，根据情况适时调整5.2细石混凝土材料l、水泥：常温施工宜用P.O.42.5普通硅酸盐水泥。水泥要采用同一水泥厂生产出厂的同品种、同强度等级的水泥,以保障施工面颜色一致。2、砂：粗砂，含泥量不大于3%。3、豆石：粒径为5～15mm，含泥量不大于2%。水泥、砂、石随机取样送试验室试验，且试验合格，出具细石混凝土配合比单。C35细石混凝土配合比及强度见表5-2。表5-2细石混凝土配合比序号强度等级砂率（%）水灰比每方材料用量（kg/m³）坍落度（mm）强度（MPa）WCSG7d28d1C3

6、5500.3820052082082030~5030.243.25.3施工机具电镐、磨石机、磅秤、手推车、铁锹、靠尺、木抹子、钢刷子、铁抹子、钢锥、锤子、φ30振捣棒、水桶、水靴。6、缺陷施工具体措施在进行受冻混凝土修补时，冻融破坏的修补分两类，对于冻融面积较小，脱皮深度在3mm以内的，抹去表皮受冻混凝土后，采用丙乳砂浆进行修补；受冻深度在3mm以上的部位，采取人工凿除表面受冻混凝土30mm后，采用高标号的细石混凝土进行修补。6.1丙乳砂浆处理6.1.1施工方法⑴丙乳砂浆的配制①采用P.O.42.5普通硅酸盐水泥，砂子过2.5mm筛，水泥及砂子均需满足有关规范

7、规定。②灰砂比1：1，丙乳掺量为水泥用量25～30%。③丙乳砂浆拌制时，先将水泥、砂干拌均匀，再加入经试拌确定的水量及丙乳，充分拌和均匀，材料必须称量正确，尤其是水和丙乳，拌和过程中不能随意扩大水灰比。每次拌制的砂浆，要求能在30～45分钟内使用完，不宜一次拌和过多数量。④在涂抹砂浆时，修补面上需先用丙乳净浆打底，净浆配比为1Kg丙乳加2Kg水泥搅拌成浆，在净浆未硬化间，即铺筑丙乳砂浆。侧面或立面施工，涂层厚度超过7mm时，需分二次抹平，不要来回多次抹。⑤丙乳砂浆表面略干后，宜用农用喷雾养护，一昼夜后，再洒水养护七天即可自然干燥。6.2细石混凝土施工6.2.1

8、工艺流程弹面层水平线→基层处理→洒水润