白酒灌装生产线111

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1、白酒灌装生产线（全自动） 生产工艺流程：   一、刷瓶机 该机采用优质304不锈钢制作,由毛刷转动机构、浸泡池、输瓶线组成，主要用于旧瓶的浸泡、内刷及瓶子刷后的运输。该机可与输送线连接，将刷后的瓶子放置在输送线上，自动传递到下道工序，实现流水作业。广泛应用于玻璃瓶、聚酯瓶等各种类瓶型内、外壁的清洗。产品特点：   本机具有结构简单，洗净率高等优点。技术参数：水槽体积：2000*1200*460mm（长*宽*高）刷屏头数：6头电机功率：0.37kw二、链轨式冲控机   本机主要用于玻璃瓶和聚脂瓶在灌装前的清洗，适用于对略有浮尘的一次性聚脂瓶和经洗瓶机清洗的玻璃瓶进行冲洗。采用

2、连续跟踪喷冲方式洗瓶，效率高，冲洗效果好，适用不同规格的瓶形，范围广，操作维修方便等特点。   该机与传统的洗瓶机比较，它的耗能、耗水、占用空间等最少减少80%以上，同时它对环境的污染也很少，维护方便，所以运行的费用也很低。冲水系统设计有水循坏和过滤装置使冲水能循环使用，减少能耗。该机冲瓶工艺合理，残留液少。产品特点   本机具有结构简单，洗净率高，坚固耐用、磨损小、传动平稳、可靠。 主要技术参数：冲瓶头数：32头电机功率：0.37KW生产能力：3500瓶/h瓶型高度：150-350mm三、自动灌装机（图）本机借鉴了国内外优质灌装设备的良好性能，结构紧凑、操作简单方便、功能

3、全、能耗低、投资少、自动化程度高等特点；本型号灌装机是一种由微电脑（PLC）可编程控制，光电传感，气动执行于一体的高新技术灌装设备；通过设备上的触摸屏即可完成对灌装量、灌装瓶数的设定后自动灌装，对该设备的主要操作均可通过触摸屏来自动完成。■采用直型设计PLC电脑控制，灌装计量精确、灌装调整简单、方便快捷、灵活多变适用于25-2500ML各种瓶型（包括异型瓶）的灌装。■气动元件及主要电器元件均采用知名元件。■主要性能参数：电　　源：～380V　功　　率：0.3KW灌装容量：按客户要求生产能力：2000瓶/小时（指100-500ML）外型尺寸：1700×870×1800mm灌装

4、头数：12头四、自动铝盖旋盖机该系列自动封口机适用于一次性扭断式铝制防盗盖与瓶口的封锁。产量2000-6000瓶/小时多种，可供用户选择。   该封头部件都由硬化的标准不锈钢制造，并采用四轮平衡工作原理，用力均匀，封口质量好。   中间支柱为可调式，调整高度方便。在进出瓶拨瓶盘处设有螺旋输送器及离合保护装置，出现卡瓶时，自动停机。本机自动上盖器，自动理盖器设有。并具有自动下盖的功能，无须人工操作，设备外漏部分全用优质不锈钢材质制作.技术参数：型号：LHG-1型旋盖头数：1头功率：1.1KW外形尺寸：长宽高：1300×900×1600（mm）生产能力：2000瓶/小时五、塑防

5、压盖机（图）  SF-1型塑防盖压盖机是一种通过置于输送带下方，与输送带保持同步运行目逐渐向下倾斜通过压盖链板来实现压盖功能的设备用于各种塑料防伪盖的压盖。   1、该机用不锈钢链板作输送带，工作可靠。   2、采用同步链板式压盖原理，可对各种塑料防伪盖进行压盖,无任何划痕。    3、机体用不锈钢制造，外形美观。产品特点：   具有结构简单、运行可靠、调整方便、压盖质量好何等特点。主要技术参数：   1、适用瓶型：各种异形瓶。   2、瓶型高度：160～320毫米（超出范围可定做）   3、调速方式：无级调速   4、整机功率：0.12千瓦     5、外形尺寸（长×宽×

6、高）：1000×600×1500毫米六、烘干机（图） 该机为电热式烘瓶机，采用先进的毛刷和热风循环干燥技术，以电热管为发热元件及专用风机组成热风源，以平项链条运载瓶子，使瓶子在运行过程中脱去水分。主要用于制药、保健品、饮料、白酒等行业自动包装生产线中对瓶子外表面的烘干。 产品特点：该机适应贴标前瓶壁快速烘干及果酒瓶壁残液去除和烘干，具有结构简单、维修方便、烘干效果好等特点。 技术参数：   整机功率：6.6KW(正常工作3KW)调温方式：O-290℃    适用瓶高：150-310mm特型可定做七、贴标机（图） 适用于扁瓶单侧面、双侧面高精度贴标，可增加圆瓶贴标贴标机构，可

7、适用于圆瓶定位贴标，也可改机适用于方瓶、异形瓶及方瓶的四面或三面包围式贴标，大大提高设备的使用范围，为经济用户及追求效率用户彻底解决了一机多用的大问题。产品特点：   1、 整形带可倾斜设计，标头八维空间调整，任何产品都可在几分钟内调整完毕。   2、 主动轴与压辊之间的压力可调节，可以使标签纸行进方向任意调节，而不是普通的弹性压紧，标签跑起来“听之任之”。   3、 出标头采用双压辊结构，确保标签纸拉紧又避免了因底纸模切损伤而产生的断标现象，分段式离合器使张力更加均衡。   4、 中英文操作界面，随机帮助系统，操