煤气柜活塞倾斜调整

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1、煤气柜活塞倾斜调整摘要：煤气柜由于长期的运行，调节煤气柜柜容的活塞导轮出现松动，变形等异常情况，为了保证煤气柜的正常运行，就需要定期进柜检查，测量数据，然后进行调整。调整气柜活塞的方法有两种，调整配重和调整导轮，由于配重在安装调试时便已进行精确调整，本文仅以调整导轮的方法进行阐述。关键词：煤气柜活塞倾斜调整导轮前言：作为一个独立的煤气系统一般均设有一个和数个煤气柜。其作用如下：1.调整煤气发生和使用的波动，保证系统的稳定和平衡。当煤气系统发生事故时，可利用煤气柜的存气进行煤气处理，保证系统的安全。3.当系统发生源发生变动时，如高炉休风，转炉周期性回收，可

2、维持部分用户的正常生产活动。对煤气柜活塞倾斜调整时在密闭容器内进行，有煤气泄漏的可能，危险性大，调节上导轮属高空作业，难度高，为此，施工安全保证措施必须严格把关。一、气柜活塞倾斜的数据测量邯钢西区高炉气柜在上位机显示的数据发现活塞倾斜，需要进柜测量活塞具体位置，测量方案如下：1.1根据甲方生产情况通知进柜日期。1.2在煤气柜活塞顶面安装四个底部互通、顶部开放的垂直管，四个垂直管在煤气柜活塞顶面的位置点呈正方形，该正方形的中心为煤气柜活塞顶部上平面的圆心；并注入水或者不易挥发的液体。1.1我方检修人员（4-6人、3-4小时）进行水平管安装及柜位确定（钢板尺

3、分别在1#（北）、9#（东）、17#（南）、25#（西）柱固定好并固定一个人测量数据）。1.2根据气柜活塞位置由上至下降至20米并每隔10米检测一组倾斜数据及导轮间隙数据（检测数据时活塞需要停止15-20分钟），活塞到20米时再由20米处由上至下根据原检测点并再次进行数据测量。二、数据分析2.1以邯钢西区20万㎡高炉煤气柜为例。4月2日进柜收集的数据如下：气柜活塞倾斜数据活塞行程活塞高度测量点1#北㎜9#东㎜17#南㎜25#西㎜南北差东西差活塞下行程50m油位174018001860176012040水平管13601390147813801181040m

4、油位173017801850177012010水平管1360138514751390115-530m油位174017801870177013010水平管1380138015101400130-2020m油位170017901840175014040水平管133014051469138013925活塞上行程30m油位175017801870176012020水平管1390140015101410120-1040m油位175018001860176011040水平管14001420151514001152050m油位176018001880175012050

5、水平管1410144015301390120502.2数据分析南北方向偏移量：ＭＡＸ油位＝140㎜；ＭＩＮ油位＝110㎜ＭＡＸ水平＝130㎜；ＭＩＮ水平＝110㎜东西方向偏移量；ＭＡＸ油位＝50㎜；ＭＩＮ油位＝10㎜ＭＡＸ水平＝50㎜；ＭＩＮ水平＝-20㎜气柜活塞容许倾斜范围：MAX=58/500=116㎜；根据上述对整组数据的分析，高炉气柜活塞倾斜位移已超出工艺允许范围，需进行调整。2.3倾斜原因分析2.3.1煤气柜地基倾斜。2.3.2柜体变形，或安装时造成的大小头。2.3.2弹簧垫片松脱。2.3.4弹簧导轮弹簧长期受力变形，超出其弹性范围，失效。以上

6、原因均可造成煤气柜活塞倾斜，可能只有一种原因，也可能多种原因并存。可用排除法逐一排除。第一步：用水平仪测量地基是否倾斜。第二步：用经纬仪测量垂直度，排除大小头问题。第三步：进柜逐一检查弹簧导轮的垫片是否有松脱。第四步：精确测量每个导轮与柜体的间隙，判断弹簧的失效。三、调整方案3.1进柜后线找出弹簧导轮垫片松动的点。用扳手把紧。然后找出上下两组导轮与柜体间隙最大的点，再找出与之对称的导轮立柱，即导轮与活塞最紧点，作为第一调整点，选用30T的千斤顶，在对称的上下两个点同时加力，将活塞校正，更换弹簧或者抽加垫片。3.2导轮调整好后，通知岗位将活塞移动到不同行程

7、位置，再进行数据测量，如在某一行程位置活塞不满足要求，可继续在该位置调整导轮，直至每个位置都满足要求为止。总结：调整导轮的方法具体实施有两个关键点，一是测量数据的时候活塞必须处于静止状态，否则数据误差较大;二是出于安全考虑，调整导轮的时候必须煤气柜置换完停机。用千斤顶如果出现不多的情况，可将活塞上升或下降到较松的位置再试。此为，由于整个检修过程均在柜中进行，所用工器具必须是防爆工具。