xx煤矸石发电公司主机设备维护招标文件技术规范书

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1、京海煤矸石发电有限责任公司主机设备维护招标文件招标文件技术规范书招标单位：京海煤矸石发电有限责任公司招标时间：二○○九年六月二十二日92目录1、项目概况………………………………………………………………………12、招标范围………………………………………………………………………113、需要说明的其它问题…………………………………………………………174、承包方式………………………………………………………………………195、主机维护与外委维护分界……………………………………………………196、差异表………………………………………………………………………

2、…19附件1：消耗性材料清单…………………………………………………………20附件2：考核办法…………………………………………………………………22附件3：辅助资料表………………………………………………………………36附件4：设备外包外委管理法……………………………………………………42附件5外包工程安全管理度……………………………………………………47附件6：设备缺陷管制……………………………………………………………51附件7：设备维修用材料、备件管理度…………………………………………55附件8：设备检修管理准………………………………………………

3、…………56附件9：工作票管理制度…………………………………………………………65附件10：内蒙古京海煤矸石发电有限责任公司设备分工及管理准…………73附件11设备运行调度管理制度…………………………………………………81921．项目概况京海煤矸石发电有限责任公司建设2台330MW国产亚临界燃煤循环流化床空冷机组。设计燃煤为：70%煤矸石+15%洗中煤（1）+15%洗中煤（2）混煤，由汽车运输至公司煤场。电厂水源为地下水和乌海市中水处理站来水。厂内除灰系统按照“灰渣分除、干灰干排、粗细分排”的原则建设；出渣采用输渣机直接送至渣仓，由汽车外运；飞灰

4、输送采用正压浓相气力输送。输电通过2回500千伏出线接入蒙西网。全公司采用二机一个控制室。工程于2008年1月11日核准，2009年11月首台机组投产发电，2009年12月2台机组全部建成投产。根据京煤集团新厂新制的要求，京海煤矸石发电有限责任公司（业主）计划配置约110人左右的生产人员，其中运行人员58人，设备点检管理人员和控制、继保等检修人员28人，化学人员22人。业主负责2台机的集控运行、化学运行及化验、设备检修管理、热控和继保核心设备的检修维护，其它设备的检修维护及除灰、输煤系统的运行均外包委托。1.1锅炉1.1.1制造厂：东方锅炉股份有

5、限公司概述：锅炉为DG1177/17.4-Ⅱ1循环流化床、亚临界参数，单炉膛，一次中间再热自然循环汽包炉、紧身封闭、平衡通风、固态排渣、全钢架悬吊结构、炉顶设密封罩壳（管道单独保温}。配备2×330MW亚临界中间再热单轴双缸双排汽、直接空冷式汽轮发电机组。1.1.2锅炉整体布置锅炉主要由一个膜式水冷壁炉膛、三台汽冷式旋风分离器、三台回料阀、一个由汽冷包墙包覆的尾部对流烟道（HRA）组成。炉膛内前墙布置有十二片屏式过热器管屏、六片屏式再热器管屏，后墙布置两片水冷蒸发屏。单布风板炉膛结构，炉膛内蒸发受热面采用膜式水冷壁及水冷壁延伸墙结构。采用水冷布风

6、板，小直径钟罩式风帽，具有布风均匀、防堵塞、防结焦和便于维修等优点。锅炉共布置有十个给煤口，全部布置于炉前，在前墙水冷壁下部收缩段沿宽度方向均匀布置。炉膛底部是由水冷壁管弯制围成的水冷风室，水冷风室两侧布置有一次热风道，进风型式为从风室两侧进风，空预器一、二次风出口均在两侧，一次热风道布置较为简单。炉膛下部左右侧的一次风道内分别布置有两台点火燃烧器，炉膛密相区水冷壁前后墙上还分别各设置了四支床上点火油枪。六个排渣口布置在炉膛后水冷壁下部，分别对应六台滚筒式冷渣器。在炉膛上部后墙布置3个内径8.5米92的汽冷式旋风分离器，外壳由钢板制造，内衬绝热材

7、料及耐磨耐火材料,分离器上部为圆筒形，下部为锥形。每个汽冷式分离器回料腿下布置一个回料阀，回料阀为气力式自平衡型，回料器采用一分为二的形式，流化风用高压风机供给。回料阀外壳由钢板制成，内衬保温材料和耐磨耐火材料。耐磨材料和保温材料采用拉钩、抓钉和支架固定。炉膛、分离器、回料阀构成了循环流化床锅炉的核心部分——物料热循环回路，煤与石灰石在燃烧室内完成燃烧及脱硫反应，产生的烟气分别进入三个分离器，进行气固两相分离，经过分离器净化过的烟气进入尾部烟道。尾部采用双烟道结构，前烟道布置了三组低温再热器，后烟道从上到下依次布置有两组高温过热器、两组低温过热器

8、，向下前后烟道合成一个，在其中布置有两组螺旋鳍片管式省煤器和卧式空气预热器，空气预热器采用光管式，一、二次风道分开布置，沿炉宽方向双进双