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1、年产70万m3混凝土搅拌站工艺设计摘要本次设计的题目是年产70万m3搅拌站工艺设计,在设计中我们的主要任务有混凝土配合比设计,物料平衡计算、混凝土搅拌站设备选型计算,确定设备型号和主要技术参数、确定全站物料储存方式、进行物料储存期计算,绘制全站工艺设计流程图和全站总平面布置图,一套能反映主机设备安装位置和各设备连接关系的工艺布置图,另外还有一张电脑绘图。只有在设备设计过程中综合考虑设备的经济性可靠性、可维护性、安全性,才能使设备在运行期间满足混凝土供应,生产出合格的混凝土,获得较好的经济效益,取
2、得较高的投资回报率。关键词:混凝土配合比设备选型搅拌机33年产70万m3混凝土搅拌站工艺设计AbstractThesubjectofthedesignistheprocessdesignofconcretemixingplantwhoseannualoutputism3,inthedesign,mymaintaskisconcretemixdesign,materialbalancecalculations,calculationofconcretemixingequipmentselectio
3、n,determinethedevicetypeandthemaintechnicalparameters,determinetheplant'smaterialstorage,calculatetheamountofstorageandthestorageofmaterials,drawflowchartoftheentirestationandthestation'sgenerallayoutplans,aprocesslayouttoreflecttheinstallationlocati
4、onandthedevicelayout,Thereisalsoacomputergraphics.Onlyinthedesignandselectionprocessofequipment,consideringtheeconomic,reliability,maintainability,security,tomakethedeviceruntomeettheconcretesupply,requirementsforquality,obtainbettereconomicbenefit,t
5、oobtainmorehighreturnoninvestment.Keyword:ConcreteRatioofMixEquipmentSelectionConcretemixer33年产70万m3混凝土搅拌站工艺设计33年产70万m3混凝土搅拌站工艺设计目录摘要IAbstractII前言4第1章混凝土配合比计算71.1设计条件71.2混凝土配合比计算71.2.1配合比计算71.2.2确定水灰比71.2.3确定1立方米混凝土用水量81.2.4确定1立方米水泥用量81.2.5确定砂率91.2.6
6、确定1m3混凝土的砂石用量9第2章物料平衡计算102.1计算实验配合比102.2计算施工配合比10第3章设备选型计算1233年产70万m3混凝土搅拌站工艺设计3.1搅拌机选型123.2砂石输送设备选型计算133.2.1水平输送带143.2.2.倾斜带式输送机143.3螺旋输送机的选型计算153.4骨料配料机选型计算173.5水表选型计算183.6砂石仓系统183.6.1砂堆场设计183.6.2石堆场设计183.7粉料仓设计193.8除尘器193.9计量系统203.10主机能力平衡表20第四章工艺
7、流程224.1全站工艺流程224.1.1骨料配料系统2233年产70万m3混凝土搅拌站工艺设计4.1.2骨料送料224.1.3粉料储料234.1.4粉料给料234.1.5水、外加剂管路234.1.6配料及卸料系统234.1.7搅拌及出料系统244.2全站设计特色244.2.1混凝土回收站的作用244.2.2混凝土回收站的组成及流程25结束语26致谢27参考文献2833年产70万m3混凝土搅拌站工艺设计33年产70万m3混凝土搅拌站工艺设计前言商品混凝土亦称预拌混凝土,它的产生和出现可以说是混凝土
8、发展历史上的一次“革命”,是混凝土工业走向现代化和科学化的标志。商品混凝土的实质就是把混凝土这种主要建筑材料从备料、拌制到运输等一系列生产环节从传统的施工系统中游离出来,成为一个独立经济核算的建筑材料加工企业——预拌混凝土厂或混凝土公司。混凝土的商品化生产能够因为生产的高度专业化和集中化等特点为建筑工程中节省水泥及其砂石材料,提高工程质量,改进施工组织,减轻劳动强度,降低生产成本提供可能,同时也因为能节省施工用地,改善劳动条件,减少环境污染而使人类受益。同时,推广商品混凝土还是推广散装水泥的重要