继电保护装置检修

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1、继电保护装置检修第一节检修周期1、每年一次全面检查及调试。2、查出设备缺陷或故障时，随时检修。第二节检修项目1、各继电器的校验。2、单机柜的整组试验。3、整段继电保护装置的整组试验。4、对于微机保护器，根据厂家要求无须解体检修，只对其进行试验。5、检查清扫继电保护回路元件，紧固各接线端子。6、高压柜盘面各种表计、按钮、开关、信号继电器等电气元器件的标识。7、二次原理图的校对、修改。第三节继电保护的校验1、继电器一般校验内容（一）、一般性检查内容：（1）、外壳透明罩应完整，嵌接良好，有可靠的防尘密封设施，内部应清洁无尘埃和油污；（2）、外部带电的导电部分与地

2、（金属外壳或外露非带电金属零件）之间及两带电导电部分之间的电气间隙和爬电距离；（3）、感应型继电器转动部分应灵活无异常现象，检查圆盘与电磁铁、永久磁铁间应清洁无异物，检查圆盘是否平整和上、下轴承的间隙是否合适；（4）、检查机电型继电器可动部分的动作灵活性，转轴的横向和纵向活动范围是否适当，轴和轴承除有特殊要求外，禁止注入任何润滑油；（5）、静态型继电器（包括晶体管型、集成电路型）的印刷电路板表面及焊接质量；（6）、检查各零部件的安装与装配质量；（7）、检查整定机构、接插件、弹簧（游丝）、按钮、开关和指示器等质量；（8）、检查触点质量。（二）、一般性检查要求

3、：（1）、继电器外部（即壳体外部）的电气间隙和爬电距离的最小值应按表1规定，如有特殊要求，应在产品技术文件中规定；（2）、所有焊接处不应出现虚焊、假焊现象，印制电路板线条应无锈蚀；（3）、机电型继电器的弹簧（游丝）应无变形，当由起始位置转至最大刻度位置时，层间距离要均匀，整个平面与转轴要垂直；（4）、接插件应接触可靠，插拨方便。整定机构应可靠地固定在整定位置，整定插头插针与整定孔的接触应良好；（5）、各零部件的安装应完好，螺栓（钉）应拧紧，焊接头应牢固可靠；（6）、按钮、开关等电气元件操作灵活，手动操作5次不应出现发卡现象；（7）、插拨机构及活动盖板等应灵

4、活，不应磕碰其他部位；（8）、对继电器触点的检查：①、触点铆接要牢固，无挫伤和烧损现象，动合触点闭合后应有足够压力；②、两组或以上触点接触时差的检查。对于没有接触时差要求时，可以采用目测，其方法是缓慢移动衔铁，利用灯光信号或万用表指示进行检查。对于有接触时差要求时，可分别测量各触点组的动作时间或返回时间，然后进行比较（以某一组触点为基准）；③、禁止使用砂纸、锉刀及锐利的工具擦拭和修理触点，触点烧伤处可用细油石修理并用细白布或绸布抹净，触点表面不得附有金属粉末和尘埃；④、一般性检查应在无损继电器的试验下及正常照明和视觉条件下进行。2、一般电气性能检查（1）、

5、对内部安装的元器件如电容器、电阻、电子元器件、小型继电器等，只有在发现电气特性不能满足要求而需要对上述元器件进行检查时，才核对其标注的标称值或者通电实测。（2）、当输入规定的激励量时，各种信号指示器，如信号灯、光字牌以及音响信号等，应正确显示。（3）、当输入一定激励量时，各种指示仪表应正确指示。（4）、当输入的激励量为动作值时，应仔细观察触点的动作状况，除发现有抖动、接触不良等现象应及时处理外，还应结合整组试验，使触点接入规定的负荷，再一次观察触点应无抖动，粘住或出现持续电弧等异常现象。（5）、继电器（包括其插件）单独检验调整完毕后，应仔细检查拆动过的部件

6、和端子等是否都恢复正常，所有的临时衬垫等物件应清除，整定端子及整定机构的位置应与整定值相符，盖上外罩后，应结合整组试验检查动作情况，信号显示器的动作和复归应正确灵活。（6）、测试性能时必须将壳罩装上。（7、整定点动作值的测试应重复5次（静态继电器为3次）误差、一致性或变差应符合规定的要求。（8）、在作电流或电压冲击试验时，冲击电流用继电保护设备安装处的最大故障电流（不超过250A），冲击电压用1.1倍额定电压，时间1S。对电流或电压冲击值如有特殊要求，应作出明确规定。（9）、当试验电源的影响量（如电源频率、畸变因数、纹波系数、交流电源值波动等）变化影响电气

7、性能较大时，应在记录试验数据的同时，注明试验时的试验电源影响量值。（10）、检测继电器功能应在无自热状态下进行，采用突然施加激励量的方法，动作或返回前后电压变化不允许超过5%，当电压有变化时，应取动作前的电压为继电器的动作电压，返回前的电压为继电器的返回电压。为保证电压变化不超过5%，直流电压采用电阻分压时的分压电阻值，应小于线圈电阻的1/4.75。3、绝缘性能的检验（1）、绝缘物条件：应在干燥和没有自热的条件下检验绝缘性能。（2）、大气环境条件：检验绝缘性能时周围大气条件应为规定的大气环境条件：环境温度：15～35℃；相对湿度：45%～75%；大气压力：

8、86～106kPa。（3）、绝缘电阻的检验：①、各带电的导电电路对