主运施工技术交底

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1、施工技术（安全）交底记录工程名称兴陶煤矿矿建工程四标段施工单位兖矿新陆建设发展有限公司分项工程42101辅运顺槽交底内容：一、工程说明巷道名称为42101辅运顺槽，位于井田的中部，工作面北部为未开拓的4-2层实煤，南部为4-2实煤，西部20m边界煤柱外为茂华白芦煤矿，东部为盘区辅、辅运巷，上部为4-1煤层采空区。巷道全长930m，因工作面上部为4-1煤层采空区。由于4-1煤层采空区裂隙已波及到地面，雨季水通过裂隙直接灌入井下，是4-1煤层采空区的直接补充源，直接威胁42101辅运掘进工作面的生产安全。因此要严格执行“有疑必探，先探后掘原则”。二、巷道断面4

2、2101辅运顺槽断面为矩形，其巷道设计断面尺寸为：宽：4.5m;高：3.2m，断面积14.4m2。三、支护形式巷道永久支护采用锚杆、锚索、钢带、金属网联合支护。锚杆采用强度高的螺纹钢锚杆，规格18mm×2200mm，锚杆间、排距为1000mm×1000mm.每根锚杆使用两卷锚固剂锚固，锚固长度部小于700mm，网片规格为长4300mm，宽为2200mm，钢带使用2.5mm×4300mm×275mm。为把锚索固定在煤层顶板的稳定岩层中，确定锚索长度为4150mm，锚索直径为17.8mm，锚索托盘采用球形200×200×10mm的高强锚索托盘四、巷道掘进施工工

3、艺本施工巷道均为机掘巷道，以EBZ150JA型掘进机钻进破煤，以铲板装煤，以机载运输机及胶带转载机运输，巷道一次成形。1.生产工艺流程：开机准备——掘进机截割、装、运——运料、清理浮煤——临时支护——（锚杆、锚索、钢带、金属网联合支护）——下一个循环。2.检修工艺流程：检修前准备——检修掘进机各部位、加油、更换截齿，检修带式输送机及延伸——下料、其它工作——正常掘进。五、掘进机施工工艺：1、掏窝槽1）做好准备工作，使整个系统处于待命状态。2）依次启动油泵、转载机、刮板机、喷雾泵。3）空负载情况下启动切割系统。4）启动行走系统，使掘进机向前移动，空转的切割头

4、接触煤壁后，同时左右摆动切割头，摆动量约为300～400mm。5）掘进机的截割头进入煤壁的深度达到规定要求，即完成掏槽作业。2、横向切割1）关闭行走电机，落下后稳定器、撑紧，增强机器的稳定性。2）驱动切割头，沿断面宽度水平摆动，开掘横槽。3、跨距切割1）横槽到位后，抬高(或下落)切割头，同时左右摆动切割头，每次抬高量不应超过150mm。2）重复抬高(或下落)切割头，使切割头的升高(或下降)达到规定距离，即完成跨距切割。4、全断面切割重复进行跨距切割和横向切割，即完成工作面的全断面切割。5、掘进机施工路线选择从巷道右下角进刀掏窝槽，由底向顶依次进行切割，最后

5、刷两帮和顶板使巷道成形。六、装载与运输与通风通过掘进机铲板扒装到机载的刮板输送机上，再经机尾的小胶带机转载到42101辅运顺槽胶带输送机上，再由4-2煤南辅运大巷胶带输送机转载到101皮带运输到地面。通风：副井→4-1煤辅运大巷→材料道→局部通风机→风筒→42101辅运顺槽掘进迎头→42101辅运顺槽→回风专巷→回风斜井→地面七、防灭火1、入井人员严禁携带烟草、点火物品和穿化纤衣服入井。2、施工单位必须在掘进巷道内配备灭火器材，其数量规格和存放地点，按《2011年度灾害预防处理计划》中的规定执行。3、掘进巷道内油脂的使用管理，严格按《煤矿安全规程》第224

6、条：井下使用的汽油、煤油和变压器油必须装入盖严的铁桶内，由专人押运送至使用地点，剩余的汽油、煤油和变压器油必须运回地面，严禁在井下存放。井下使用的润滑油、棉纱、布头和纸等，必须存放在盖严的铁桶内。用过的棉纱、布头和纸，也必须放在盖严的铁桶内，并由专人定期送到地面处理，不得乱放乱扔。严禁将剩油、废油泼洒在井巷或硐室内。井下清洗风动工具时，必须在专用硐室进行，并必须使用不燃性和无毒性洗涤剂。4、所有施工人员必须熟悉灭火器材的使用方法，并熟悉本职工作区域内灭火器材的存放地点。5、任何人发现井下火灾时，必须采取一切可能的方法进行直接灭火，同时视火灾的性质、灾区的通

7、风情况立即汇报矿调度。并严格按《煤矿安全规程》第244条：任何人发现井下火灾时，应视火灾性质、灾区通风和瓦斯情况，立即采取一切可能的方法直接灭火，控制火势，并迅速报告矿调度室。矿调度室在接到井下火灾报告后，应立即按灾害预防和处理计划通知有关人员组织抢救灾区人员和实施灭火工作。矿值班调度和在现场的区、队、班组长应依照灾害预防和处理计划的规定，将所有可能受火灾威胁地区中的人员撤离，并组织人员灭火。抢救人员和灭火过程中，必须指定专人检查瓦斯、一氧化碳、煤尘、其他有害气体和风向、风量的变化，还必须采取防止瓦斯、煤尘爆炸和人员中毒的安全措施。6、电气设备着火时，必须

8、先切断电源，切断电源前只能用不导电的灭火材料进行灭火。八、安全监控