《发电机氢气系统》doc版

《《发电机氢气系统》doc版》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在应用文档-天天文库。

1、发电机氢气系统5.1概述5.1.1QFSN-350-2型汽轮发电机采用水氢氢冷却方式，定子绕组为水冷，转子绕组为氢气内冷，铁芯为氢气外部冷却。氢气系统主要由氢站的高压储氢罐、备用氢瓶，置换用的氮气钢瓶，氢气干燥器，氢气减压器，氢气过滤器，纯度分析器，液体探测，氢气露点仪组成，向发电机转子绕组和定子铁芯提供适当压力、高纯度的冷却用氢，同时还要完成对氢气的冷却、干燥及检测。5.1.2主要技术参数额定氢气压力：0.35MPa(表压)氢气纯度:≥98%正常、≤95%报警氢气湿度(露点)：－18℃～－25℃，氢气压力在0.35MP5.1.3本系统提供氢气经双母管（

2、其中之一用来装氢气瓶），由制氢站经过滤器过滤后进入发电机的供氢方式，氢气母管上装有压力表，以监视氢气压力。5.1.4发电机气体置换采用中间介质置换法：1）发电机由充空气状态置换到氢气状态时：充氢气前先用中间介质氮气排除发电机及系统管路内的空气，当中间气体（氮气）的含量超过95%（N2）（容积比，下同）后，才可充入氢气，排除中间气体（氮气），最后置换到氢气状态。这一过程所需的中间气体（氮气）约为发电机和管道容积的2.5～3倍，所需氢气约为3～3.5倍。2）发电机由充氢气状态置换到空气状态时：先向发电机引入中间气体（氮气）排除氢气，使中间气体（氮气）含量超过

3、97%（N2）后，方可引进空气，排除中间气体（氮气）。当中间气体（氮气）含量低于75%以后，可停止排气。此过程所需中间气体（氮气）约为发电机和管道容积的2～2.5倍。5.1.5发电机正常运行时的补氢和排氢：正常运行时，由于下述原因发电机需补充氢气：1）由于存在氢气泄漏，必须补充氢气以保持压力。2）由于密封油中溶解有空气，至使机内氢气污染纯度下降，需排污补氢气，以保持氢气纯度。正常运行时氢气减压器整定值为0.35MPa，当机内氢气压力下降到0.32MPa时，防爆电接点压力表发信号，手动开启氢气减压器旁路阀门补氢，当机内氢压升至0.35MPa时，防爆电接点压

4、力表发信号，手动关闭氢气减压器旁路阀门停止补氢。当发电机内应力达到0.36Ma，手动打开排空门，降低压力到0.35MPa。5.1.6主要设备1）氢气干燥器利用发电机风扇前后之压力差，使机内一部分氢气通过氢气干燥器，以除去氢气中的潮气，保持机内氢气湿度在-18℃～-25℃。2）防爆浮球液位控制器监视泄漏发电机内泄漏液体及报警。测量液位调整范围：70mm，液位整定在30mm，上限报警10＋5mm。3）防爆电接点压力表：YXB-160-B3C型使用时应对防爆电接点压力表进行整定两个报警点：低点：0.32MPa高点：0.355MPa当机内氢气压力下降到0.32M

5、Pa时，防爆电接点压力表开始报警。当机内氢气压力升高到0.355MPa时，防爆电接点压力表开始报警。4）氢气过滤器滤除氢气中的杂质，由于过滤元件是多孔粉末冶金材料，强度较低，在正常使用情况下，过滤元件两端压差值一般不超过0.05MPa。否则对过滤元件起破坏作用。5）氢气减压器：在氢气控制站中装有氢气减压器，保持机内氢气压力恒定，氢气减压器装于供氢管路上，相当于减压阀，使用时将氢气减压器出口压力整定在0.35MPa。当机内氢气压力超过0.365MPa时，手动打开减压器后的排空门门排氢气。5.1.7控制系统信号表系统序号信号名称整定值保护操作备注氢气系统1机

6、壳内氢压低≤0.335MPa防爆电接点压力表动作减压器自动或手动补氢阀2机壳内氢压高＞0.365MPa防爆电接点压力表动作手动排氢关闭补氢阀门（检查故障原因）3机壳内氢气纯度低≤95%氢气分析器发信号排污补氢4机壳内出现油水防爆浮球液位控制器动作排除液体查明原因5.1氢气系统启动前检查5.2.1充氢气前确认发电机本体检修工作票全部结束，汽机房内停止一切动火工作。5.2.2充氢气现场必须清理干净，带挂好警告牌。5.2.3现场消防设备完好并备有一定数量的大中型二氧化碳、1211灭火器、以及石棉布、消防栓等消防设施,定期检验合格。5.2.4发电机泄漏试验合格。

7、5.2.5发电机密封油系统正常运行。5.2.6发电机检漏装置投入。5.2.7现场、LED有关信号显示正常，报警准确。5.2.8由值长发令，发电机方可进行气体置换。5.1发电机充氢气的操作5.3.1检查氢气系统各阀门处于正常位置，充空气总门后堵板加装完毕，联系化学做好分析准备。5.3.2用N2置换空气：A、确认N2钢瓶连接好，用N2置换空气，检查N2排气门、补氢门在关闭位置，N2瓶出口总门、N2进气门在开启位置，排氢气门在关闭位置。B、缓慢开启N2阀门，控制N2流量避免过冷，向发电机内充N2，当发电机内启压后，稍开发电机排氢气门，维持发电机内压力在0.01

8、5～0.02MPa之间。在充N2过程中，用加热器不断加热N2瓶体和汇流排，以防止