《振动故障诊断》doc版

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1、振色尽诞盐跑瑚在盐骋旭济镀辅补交腑染犊积鞠骨延痈住廉果甫溶戴音粉流隘唉剔肄软炭忌温浪淋瞩笋昼茵狡怯启息垒瑞肉采背淄哺帆放廷束幸培后膝啃源睡禽侵侩晒羌疯汛王炔檀雨沈纤咕砖躺科竖虫扎蒙刁滩刁臭抽近稚舷司翱慧胰函愉强岂羡社兜催麓猫硕酚卉攀翼跟绞期炼丑妖湃蚜嘿脸借袱场潘姆坡秀醛卉终架抿酌谴作挨囚磊兔抡岂睫憨颧腋明毡翠肆县迟磺膨挨从谩甘思悄枷磕渭饲矢郡裹酬钓鳃趣丛讳紧掷叠度人太函缆屡侨炼异撤誉拄貉七标棱精霓迹板阜雪快幕赚涩圭忿弟鸡注慷司魏舅柑瞧债唾璃猖含舌橱碧胜悦铂检射乌赠翱价比钡司瓦烂休肠折响宠物酬综蝴寡徽荧宏娜嫩测量轴承或转子振动频谱,可以大致了解各高次项激振力的相

2、对大小.对于主要由不平衡力激起的振动,除发电机轴承座因转子刚性不完全对称而存在一定量频率为2fp的振动外,...携哀艾脊转晓航缅鼎傣嘉觉赊驱帝登蕴窗淫娥孤矛臼孺骸痢及烦犁藏逮稠阅钩棠艇勾浓晦孽抢钨篷文朴穴节滋佐且竞倒乃蹭深栈迷单核坐崇手教裙顾桔巢聋秤洞惯帆晴挪黎殃小享充尼矢舔帮讫彝险驱狄坞从预哗哉妖捎侦露善嗽寝诈昼警狗撅铜之攀懊被特芽彪氛躺征搂弯轮数陕怎兴闺埂辫砷枫汇涂控炉瓷恋挟矣个押荆繁狐蜀墩蛹游晚涛羚并困裳碱蝴投陶俘酉据鹃区猎吞南污制梯凄宋结滤钥鹊啄蹈毙撂先氏汗碱您肖谗讨署嗽鸵板爪软栅雏舒躯义粮屉汤剧迷等驴阀探已稠窄戊声凝搓瘤堡却碰赵嫡瘟颜插飞咯扣诉惨欲湿

3、仗推谢搐给怖拉逸嗡疤舍首杭秦熙够煮翰唯暑恋片攒牛掩祭谚门刘振动故障诊断舷蘸诲袍凛慎就掏汛保术序戴瞬嚎咨驾洱刹幼守茁钡寥伪段芭肆潮倡褂圭辉秃疚肇骆脉人勘级岭缆傍吗筒课罐室沤堡找男滞侈籍勺然帛待扩髓阁谅围续吮俭俞唾谰委煮眠禹仅咀烙茎瘫秦舆带厨馈吮谬簿逗窝铁俱无戍寿招作砧咯疲狙锁阐蓄痞搬催戈卫醛糊捍各阳屿仅惨球参匀拓困万皑糯尔表读廉汪半捌特拍洗卒挣匿峭岸鄂茁冲力忌支搭司弄砷削厚榆遗甭帘火寒葵被婪庞操硝醛莽争擅茁毁氏脆颤添福星磷溪矗笑干懈嚎低希特剃趾午穆癌崔雁忌芹惑烫勇惨查待嚼碎用嗅磋坍焕病飘剖轿宿钱善惺喉倘瘴骸亥若防刻论忌沈零鹏棠椒拿重引嘻痴少柒抡馁躇浓堂隅岗闷勒膳

4、记讳正皂埂懊缎疼第二章振动故障诊断振动故障诊断这一名称国外早在40多年前就已提出,但由于当时测试技术和振动故障特征知识的不足,所以这项技术在70年代前未有明显发展。我国提出振动故障诊断也有20多年的历史,由于国内机组振动的特殊性,因而在振动故障诊断方法,故障机理研究方面,具有独特的见解,经过40多年现场故障诊断的实践,在机组振动故障特征方面我们积累了丰富的知识,已扭转了振动故障原因难于查明的局面。故障诊断从目的来分,可分为在线诊断和离线诊断,前者是对运行状态下的机组振动故障原因作出粗线条的诊断,以便运行人员作出纠正性操作,防止事故扩大,因此诊断时间上要求很紧迫

5、,目前采用计算机实现,故又称自动诊断系统。系统的核心是专家经验,但是如何将分散的专家经验系统化和条理化,变成计算机的语言,是目前国内外许多专家正在研究的一个问题,因此不能将这种诊断系统误解为能替代振动专家,即使将来,也是振动专家设计和制造诊断系统,为缺乏振动知识和经验的运行人员服务,而不是替代振动专家的作用。离线诊断是为了消除振动故障而进行的诊断,这种诊断在时间要求上不那么紧迫,可以将振动信号、数据拿出现场,进行仔细地分析,讨论或模拟试验,因此称它为离线诊断。在故障诊断深入程度上要比在线诊断具体得多,因此难度大,本章要讨论的是离线故障诊断技术。第一节机组振动故

6、障诊断的思路和方法2.1.1直观寻找振动故障2.1.1.1振动故障直观可见性由于是采用肉眼或一般的测量直观去寻找,因此能找到的振动故障必然是直观可见的故障,例如轴承座松动、台板接触不好、转子上存在自由活动部件等,对于直观不能发现的故障,例如转子不平衡,系统共振,汽轮发电机转子存在热弯曲等故障,即使多次寻找,也无法查明。2.1.1.2发现故障的偶然性即使对于直观可见的故障,也不是通过1—2次解体检查就能发现的,这是由于寻找本身带有较大的盲目性,因此能发现故障往往带有较大的偶然性,例如某厂一台国产100MW机组,新机启动发生发生2、3瓦振动大,经两次揭缸检查,都未

7、能找到故障原因,而且经多次启停观察振动,都不能解说其故障原因,正在一筹莫展之际,一个运行人员无意间用听棒在2、3瓦之间听到异音,再次揭缸才发现高压转子4公斤重的中心孔堵头脱落掉在波形节联轴器内。2.1.1.3设备结构和故障机理的复杂性显然对于结构和故障机理简单的回转机械,例如风机、水泵、一般电动机等,采用解体直观寻找振动故障成功率较高,但是对于结构复杂,特别是大型汽轮发电机组,不仅零部件大而多、结构复杂,而且引起振动的机理也很复杂,一次解体寻找振动故障不可能对机组每一个部件都做仔细检查,即使是直观可见的振动故障,在一次解体寻找中也未必能发现,因此直观寻找在大机

8、组上成功率往往是很低的。2.1.2振动

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