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时间:2019-02-26
《永鑫煤业副井井口锁口施工组织设计》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、河南永鑫煤业有限公司副井锁口施工组织设计第一章工程概况本工程位于鹤壁淇县庙口河南永鑫煤业有限公司(庙口煤矿)技术改造项目工业厂区内,将要施工的为-4.00米以上的部分。锁口直径为φ=6000mm,壁厚为1.4M,正北方向预留2.75×1M的排水管道,西部预留的热风管道已取消,井架基础预留M32螺栓共24根,梯子间、电缆支架与管道梁预埋件,见有关专业图纸,全部砼均采用C30,井架基础下面-2.00米有一层双向φ20钢筋网片,预留排水管道四周均设有钢筋砼梁,--3米以上锁扣设计较为简单,砼量及钢筋梁都不大。第三章施工准备一、施工道路:工业厂区内的临时道路已形成,可以作为场内运输道路,场内局部松
2、软土方采用撒铺一层200mn的碎石并夯实作为临时道路。二、施工用水:场地供水可直接从甲方提供的自来水管道口引出,给水主管选用DNl00焊接钢管,无论生活用水、生产用水、消防用水均可以从主给水管道上引出。三、施工用电:现场施工机械主要有两台振动棒,一台电焊机、一台圆盘锯及现场照明,用电符合不大,甲方提供的负荷能满足施工生产需要。第二节技术准备一、由公司总工牵头,工程科组织有关人员认真讨论优化施工方案,关键项目及部位施工方法,以达到安全施工,确保优质,缩短工期,提高效益的目的。二、该工程是焦村煤矿夹沟技改比较关键的项目。关系到井口装备的施工工期,进而影响到整个矿上的矿建进度,是个卡脖子工程,为
3、此公司副总现场协调、指挥此工程。发现问题并及时解决,以便组织施工,加快工程进度。四、测量放线1、水准点的建立以矿区工广永久水准点为准,在锁口四周边距边线101m位置设二个专用水准点,控制建筑物标高和预埋件的标高。2、建立锁口的十字井筒中心线1)依据现场实际情况布置好井筒中心线,井筒中心定位桩要保护好,设有明显标志。严禁损坏。第四节施工部署本工程比较关键的工序是模板工程及预埋件、预留洞的正确留设。为此,公司抽调施工过此类工程的专业队伍进行施工,确保施工进度及施工质量。为保证砼的质量及缩短工期,现场不设置搅拌站,采用商品砼。第四章施工方案及主要项目施工方法为了明确工程质量,更好地完成本工程,经
4、公司研究决定,由公司副经理牵头组成项目经理部,项目经理直接对副总负责,各职能部门成立职能小组,共同组成了强有力的项目经理部,对工程的施工质量、工期、成本、安全等实行全面管理,项目经理部结构见附图。第二节施工方案一、土方开挖先开挖临时锁口四周的图方,按规定放坡、留足工作面,最后人工用风镐破除临时砖砌锁口。开挖基础土方时,要注意控制好基底标高,防止超挖。开挖出的土方及破碎的砖块有翻斗车运到矸石山。3、在基坑四周用土堆积一防水堤,防止地面水流入坑内,以免边坡塌方或基土被破坏。4、根据现场土质情况及开挖深度,基坑按重:0.33放坡o5、因场地狭小,现场不堆土,回填土重新取好土。四、模板工程砼有好的
5、成型,有密实的结构实体,没有规则牢固的模板作保障是很难完成的,所以模板工程必须组织合理,支设规范,加固牢固。1、筒壁模板⑴、准备工作进场的钢模板的强度及刚度必须符合要求,不能太旧久,不能缺肋。50×50×1500(长)的方木,必须采用白松。用于固定筒壁内外模的φ16对拉螺栓,必须检验,强度需符合要求。⑵先放出井筒中心线,并挂好线绳,技术员与测量员做好复检工作。检查无误后,放出φ3000内经线及φ4100外径线,根据施工图弹出模板内边线、外边线及控制线。以便模板安装和校正。做好测量工作:用水准仪把建筑物水平标高,根据实际实际标高的要求,直接因侧到模板安装位置,质检员协同测量员,做好标高的复核
6、工工作。模板底部找平:模板承垫底部应预先找平,以保证模板位置正确,防止模板底部漏浆,可用1:3水泥砂浆或设置承垫条带找平。模板底部用水泥砂浆围护,做成八字型。筒壁模板采用定型钢模支设,从—3.00米一次支设到±0.00一次支设完毕,支设半圆弧形模板时,围圈用2根φ25钢筋,上下间距不大于500mm,钢模板每间隔600mm穿插一根50×50×1500(长)的方木,按设计位置钻好孔,以便用φ16对拉螺栓固定模板。为保证壁厚尺寸每间隔600mm,加一个钢筋撑子。三、砼工程1、基础砼由于承台砼量较大,浇筑时前盘分二个班,昼衣24小时连续浇筑,基础底板除在-1.900位置留一施工缝外、其他部位不留施
7、工缝。施工基础砼时为降低水化热,消除混凝土凝结时应力集中现象和延缓应力高峰的产生是施工关键,所以在混凝土的浇筑中尽量使用水化热较低的矿渣水泥,并在混凝土内掺加缓凝剂,以减少水泥用量,推迟水化热高峰值出现,掺水泥用量13%的UEA,使混凝土得到收缩补偿。2、筒壁砼煤仓壁采用滑升模板施工,要严格控制砼的坍落度及水灰比,砼每次浇捣300mm,砼交圈时间控制在2小时以内,保证砼的出模强度大于0.4MPa,砼养护采用高压水泵压至吊
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