塔式起重机设计报告

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1、QTG250起重机的设计报告书2.1塔式起重机参数2.1.1整机外形图2.1.2起重特性能表幅度/m2.54681011.231213起重量/t2.52.52.52.52.52.52.322.13幅度/m1415161718192021起重量/t1.951.811.681.541.461.361.311.24幅度/m2223242526272829起重量/t1.181.11.0510.960.910.870.81幅度/m30313233起重量/t0.790.740.720.72.1.3QTG250二倍率起重特性曲线2.1.4技术参数塔式起重机的主要技术

2、参数是:起升力矩、起重量、起升高度、幅度、机构机构速度和生产率。技术性能表:额定起重力矩250KN.m最大起重量2.5t最大工作幅度33m最小工作幅度2.5m即工作幅度:2.5m~~33m最大幅度起重量0.7t最大起重量幅度11.23m基本壁25m处最大起重量1t起升高度32.5m起升速度50.26m/min,25.13m/min,5.03m/min微动下降速度<=7m/min回转速度0.82/0.41r/min(0.2~~1)变幅速度38.6/25.2m/min装机容量20.85KW注意:1).额定起重量不包括动滑轮组和吊钩的自重;2).额定起重量不

3、只一个时,通通常称额定起重量为最大起重量,或简称起重量。整机外形尺寸(单位:mm)底架6000/6000整机高度38866吊杆一末端至回转中心11110吊杆二末端至回转中心25600吊臂端头至回转中心34630平衡臂尾部至回转中心9995整机自重(单位:Kg)基础30000配重3835起重臂1697平衡臂1047塔帽736结构重13292其他电机总功率31.2KW最大工作风压250N/㎡非工作风压1100N/㎡允许工作温度-20-+40℃2.1.5主要技术数据机构工作级别:主起升机构副起升机构变幅机构(小车运行机构)利用等级T4T3载荷状态L2L2机构

4、工作级别M4M3注意:机构的工作级别按照机构的利用等级和载荷状态分为八级。3.机构计算——起升机构起升绳穿绳示意图:3.1起升机构工作级别1、机构载荷状态L22、机构利用等级T43、机构工作级别M43.2主要性能参数起升速度:高速(Ⅰ档):50.26m/min中速(Ⅱ档):25.23m/min低速(Ⅲ档):5.03m/min工作级别:M4Jc=40%Z=1503.2.1钢丝绳的选择按正常工作状态选钢丝绳。钢丝绳的最大静拉力:;式中:FQ—最大起升载荷FQ=P+Gd=25.625KN;—滑轮组及导向滑轮总效率0.970.9830.9870.9850.98

5、50.985=0.899;p—最大起重量,为25KN;Gd--吊钩组重,取2.5%FQ=0.625KN;—起升滑轮组倍率为2;计算钢丝绳径。钢丝绳最小直径=0.104=12.43mm;式中:c—钢丝绳选择系数,按标准查取.取钢丝绳的充满系数为0.46,钢丝绳捻制折减系数k为0.82;安全系数n取为4.5;钢丝的公称抗拉强度b为1400N/m㎡;0.104;查表得drmin=12.5mm;故选用钢丝绳径不得小于上述计算值,所以选择钢丝绳规格为619-12.5-1550-I甲镀右交。3.2.2卷筒设计1、主要几何参数的确定(1)卷筒直径的计算①卷筒最小直径

6、22×12.5m=275;式中:h—与机构工作级别和钢绳结构有关的系数h=22;d—钢丝绳直径;②按起升速度选卷筒直径:=式中:(高,低)r/min(初选电机及减速器,确定n电及i)—卷筒转速—电机额定转速i----减速器传动比—起升速度m/minm—多层卷挠层数求得卷筒直径为:=527mm=502mm  参照厂家产品选取标准卷筒。(2)卷筒长度及卷挠层数的确定:设定钢丝绳全部卷入时需缠绕2层,最大起升高度时需绕入卷筒的绳长:式中:—附加安全圈数,取=3在卷筒上绕4层时能绕入的绳子长:式中:D—实际选取卷筒直径mm    d—实际选取钢丝绳直径mm式中

7、:Z—每层圈数根据机构所需绕绳量L代入公式得:验算卷筒实际工作速度:3.2.3电动机功率的确定1、电动机功率的确定(1)计算电机静功率:(KW)式中:FQ—起升载荷NV—额定起升速度=机构总传动效率,初选电动机:根据塔机类型、用途、机构工作级别、作业特点以及电动机的工作特性,同时为了满足电动机起动和不过热要求,所选电动机应满足下式:式中:—电动机额定功率—稳态负载平均系数(本例取0.8)高速起吊最大重量时:由塔式起重机设计规范附录M中表M,起升机构的电机的接电持续率及正值可选Jc=40%和Z=150。初选电机YZRDW225-4/8,额定功率P=24K

8、W。2、电动机过载校验式中:—基准接电持续率时电动机的额定功率(kw)—电动机转矩的允许过载倍

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