氨基磺酸厂房模板支撑设计方案

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1、氨基磺酸厂房模板支撑设计方案编制单位:建筑工程有限公司编制人:审核人:审批人:编制时间:年月日第一部分编制依据1、建筑施工图。2、《建筑结构荷载规范》、《木结构设计规范》、《建筑施工手册》3、钢管脚手架支撑的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJl30-2013)。4、本工程施工组织设计。5、模板安全技术操作规程(JGJ162-2013)。第二部分工程概况本工程位于经开区。工程共3层，建筑物最高高度19.150m，建筑基地面积：1438.55m2，建筑总面积3781.69m2。本工程结构为框架结构，结构安全等级为二级，地基基础设计等级：丙级，建筑

2、物耐火等级为二级，建筑类别为Ⅱ类，屋面防水等级Ⅰ级，防水层合理使用年限：25年，房屋设计合理使用年限为50年。本工程基础采用柱下独立基础，基础持力层为粉质粘土层，地基承载力特征值为200KPa。士0.000以上砌体采用MU10页岩砖，M5.0混合砂浆砌筑，士0.000以下砌体采用MU10页岩砖，M7.5水泥砂浆砌筑，基础、梁、柱砼强度等级为C40。本工程由湖南恒光化工有限公司筹资建设，市建发建筑设计有限公司设计，湖南核工业建设有限公司岩土工程分公司进行现场土质勘察，建筑工程有限公司承建施工，湖南雁城建设咨询有限公司全过程监理。第三部分模板和支撑形式的选择1、该工程

3、及基础胶合木模板支模，模板筋为木枋。2、柱模面板为18mm厚竹胶合板，背楞为50mm×80mm木楞，木楞间距不大于250mm，柱箍的间距为400mm，柱模设计成采口，以增加模板接缝紧密度。柱子边长大于500mm时中间加一根12对拉螺栓。柱箍为60mm×110mm木枋和钢箍组合支撑，用钢管沿框架纵横向拉结支撑以保证整体稳定。3、梁底模和侧模用18厚竹夹板制成定型模板，用木枋作梁侧的竖档。梁底模板木楞间距为300mm，侧模内楞间距300mm，外楞间距600mm，木楞为50mm×100mm杉木。顶端加斜撑固定，当梁高大于600mm小于900mm时，加12mm对拉螺栓一道

4、，当梁高大于900mm时，加12mm对拉螺栓二道，对拉螺栓沿梁高间距300mm，沿梁长间距600mm。4、现浇板用18厚竹夹板散装散拆。板背楞间距为200mm，钢管脚手架支撑。(祥见设计计算)。5、梁板支撑的立杆间距为600mm，每1500mm设一道纵横连杆，用十字扣件连接。(祥见设计计算)。第四部分模板和支撑设计计算书第一节柱模板支撑计算书一、柱模板基本参数柱模板的截面宽度B=250mm，柱模板的截面高度H=2880mm，H方向对拉螺栓1道，柱模板的计算高度L=3000mm，柱箍间距计算跨度d=400mm。柱模板竖楞截面宽度50mm，高度80mm，间距200mm

5、。柱箍采用方木，截面60×110mm，每道柱箍1根方木，间距400mm。柱箍是柱模板的横向支撑构件，其受力状态为受弯杆件，应按受弯杆件进行计算。柱模板计算简图二、柱模板荷载标准值计算强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值：F=0.22γctβ1β2V½F=γH其中—混凝土的重力密度，取24.000KN/m3；t—新浇混凝土的初凝时间，为0时(表示无资料)取200/(T+15)，取5.714h；T—混凝土的入模温度，取20.000℃；V—混凝土的浇筑速度，取2.500m/h；H

6、—混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取4.300m；β1—外加剂影响修正系数，取1.000；β2——混凝土坍落度影响修正系数，取1.000。根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值F1=47.700KN/m2实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值F1=47.710KN/m2倒混凝土时产生的荷载标准值F2=2.000KN/m2。三、柱模板面板的计算面板直接承受模板传递的荷载，应该按照均布荷载下的二跨连续梁计算，计算如下面板计算简图1、面板强度计算支座最大弯矩计算公式M1=-0.125qd2跨中最大弯矩计算公式M2=0.07qd2其中q—强度设计荷载(KN/m)

7、；q=（1.2×47.71+1.4×2.00）×0.40=24.02KN/md—竖楞的距离，d=200mm；经过计算得到最大弯矩M=0.125×24.021×0.20×0.20=0.12KN.M面板截面抵抗矩W=400.0×18.0×18.0/6=21600.0mm3经过计算得到σ=M/W=0.12×106/21600.0=5.56N/mm2面板的计算强度小于15.0N/mm2，满足要求!2.抗剪计算最大剪力的计算公式如下：Q=0.625qd截面抗剪强度必须满足：T=3Q/2bh＜[T]其中最大剪力Q=0.625×0.200×24.021=3.002KN截面抗剪强

8、度计算值T