《吊索具安全管理实施细则》

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1、Xxx厂吊索具安全管理实施细则第一章总则第一条为规范吊索具管理，确保员工及企业财产安全，根据《GB/T5972-2009／ISO4309：2004起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废》、《GB/T16271-2009钢丝绳吊索插编索扣》、《GB/T6946－2008钢丝绳铝合金压制接头》、《LD48—93起重机械吊具与索具安全规程》等标准，结合xxx厂实际情况，特制定本细则。第二条本细则规定了吊索具的进货验收、使用、保养、检查与报废等环节的管理。第三条本细则适用于xxx厂所属各单位。第二章采购与配备第四条总厂所用吊索具的进货、验收、发放全部由器材供应站负责，使用单

2、位不得自行购置。第五条xxx必须对吊索具供货单位进行严格的评价，包括：供方的生产能力、产品质量、信誉和HSE业绩等，不得采购未经评价或评价不合格的厂家生产的吊索具。第六条吊索具必须具有产品合格证、说明书及永久性标记，否则不予入库。合格证应包括以下内容：（一）主要技术性能参数；（二）说明书内容主要包括安全使用和维护保养；（三）标记内容至少应包括：额定起重量（极限工作载荷）、检验标志、合格标识、生产编号、制造日期、制造单位。第三章使用第七条使用单位应有安全使用、维护保养规程或相应的规章制度。第八条使用吊索具应当遵守下列规定：（一）使用者应熟知各类吊索具及其端部配件的性能、

3、使用注意事项、报废标准。（二）在吊装作业前，应对吊索具及其配件进行检查，确认其性能完好。（三）选用绳索、卸扣、吊钩，必须符合安全使用规定。吊装作业时，吊索（含各分肢）不得超过安全载荷（应当考虑高低温、腐蚀等特殊工况）。1.常用钢丝绳索直径的选用，应按《常用钢丝绳索具额定起重量和最小破断拉力推荐值》选取（详见附件1）。2.纤维绳吊索、人造纤维吊带根据吊物重量对照吊索、吊带上的标示吨位选用。大麻、椰子皮纤维绳不得制作吊索，直径小于16mm细绳不得用作吊索，直径大于48mm粗绳不宜用作吊索。3.吊链的选用，应按《焊接吊链极限工作载荷》选取（详见附件2）。（四）拴挂吊索具前，

4、应正确选择起重拴挂连接点并确认其牢固性。提升前应确认吊索与拴挂连接点连接的可靠性。（五）在吊装作业中，应防止损坏吊索具及配件，必要时在棱角处加护角防护。（六）吊索挠性部件不得打结，索眼绳端固定连接部位不得做拴挂连接点。（七）使用两根以上单肢吊索提升同一个物体时，各单根吊索的材质、结构尺寸、索眼端部固定连接、端部配件等性能应当相同。（八）吊索提升吊重时，应力求各分肢受力均匀，肢间夹角一般应不超过90°，最大不得超过120°。（九）不得将吊索暴露于腐蚀性介质中。第九条吊索连接的基本要求是：（一）吊索须由整根绳索制成，中间不得有接头，环形吊索只允许有1处接头。钢丝绳、纤维绳

5、吊索不得用插接、打结或绳卡固定连接方法进行缩短或加长。（二）钢丝绳卡接要求绳夹的U形端应置于钢丝绳较短部分（尾段），并按设计给定的扭矩拧紧，且连接强度应当不小于钢丝绳自身强度的80%，在实际使用中受载1～2次后，应对螺母进一步拧紧。绳夹数量应符合下表的规定，绳夹间距等于6～7倍钢丝绳直径。（三）钢丝绳编接的长度应大于绳径的15倍，且不小于300mm，连接强度不小于抗拉强度的75％。（四）吊索两端插接连接吊索之间最小净长度，不得小于该吊索钢丝绳公称直径的40倍。环形插接连接吊索的最小周长，应不小于该吊索钢丝绳公称直径的96倍。第十条钢丝绳吊索使用的要求是：（一）使用铝合

6、金压制接头吊索时，金属套管不应受径向力或弯矩作用。进行管材吊装作业时，有吊钩的必须使用插编绳套。（二）提升物品时穿入软索眼的金属销轴等物体，应有足够的连接强度，且直径不得小于吊索钢丝绳公称直径的2倍。（三）钢丝绳吊索不得在地面上拖拽，不得在使用说明书规定以外的温度环境中使用，不能使用有焊接疤痕的钢丝绳，钢丝绳吊索不能用做电焊搭铁线。（四）使用吊索具提升吊重时，应当符合下列要求：1.吊索分肢无任何结扣的可能性；2.终端连接方法正确可靠；3.吊索弯折曲率半径大于钢丝绳公称直径的2倍；4.吊索使用中本身自然形成的扭结角不得受挤压，终端索眼、套管或插接连接及其配件应安全可靠；

7、5.多肢吊索不得绞缠。第十一条纤维吊索和吊带使用的要求是：（一）应防止纤维受到机械损伤，避免与吊重的锐边、粗糙表面接触或摩擦生热。（二）纤维吊索和吊带在使用中，纤维吊索软索眼两绳间夹角不得超过30°，吊带软索眼连接处夹角不得超过20°。（三）纤维吊索、吊带不得在地面拖拽摩擦，其表面不得沾污泥砂等锐利颗粒杂物。（四）吊索或吊带受腐蚀性介质污染后，应及时用清水冲洗，受潮后应当在自然循环空气中晾干，不得加热烘干。（五）使用潮湿聚酰胺纤维绳吊索、吊带时，其极限工作载荷应减少15%。（六）各类纤维吊索、吊带应与使用环境相适应，防止受到环境腐蚀，天然纤维不得接触