内循环式烘干机总体及卸料装置设计开题报告

内循环式烘干机总体及卸料装置设计开题报告

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1、哈尔滨理工大学毕业设计(论文)开题报告学生姓名李贺学号1330060307专业机械设计制造及其自动化班级机械13-3班指导教师赵金涛2017年3月17日课题题目及来源:内循环式烘干机总体及卸料装置设计题目来源:自拟课题研究的意义和国内外研究现状:课题研究意义:单筒式回转烘干机适用范围广、操作方便、运转率高,在水泥工业中被广泛用于烘干粘土、矿渣、碎石、煤等原、燃料。干燥时,热空气或热烟气将热量传给物料,使水份蒸发,同时依靠通风设备的作用,使干燥设备内的干燥介质不断更新,以排除水汽。干燥设备的形式也是多种多样的,

2、水泥工业中常用的有回转烘干机、流态烘干机、搅拌(悬浮)烘干积极气流式干燥管等。近年来国内外还在研究喷雾干燥装置。这些设备一般都利用热烟气进行对流烘干回转烘干机筒体一般为单直筒型,安装时筒体与水平成一倾斜角度,物料从高端进入,随着筒体的回转缓缓流向低端而后卸出。在中小型水泥厂中,烘干机的筒体长度一般为12-20m,以保证物料在烘干机内的停留时间,满足烘干工艺要求。出热风炉的热气流和物料在筒体内以顺流或逆流形式进行热交换。在烘干过程中,单筒式烘干机约有35%-55%的热量随废气流失和由筒体向外散失掉。内循环式烘干

3、机的传动装置,回转圆筒设备的转速都比较慢,一般在2-6rpm。因此在电动机将转矩传给筒时就必须进行减速。减速的速比较大,通常的电动机通过减速机输出轴上的小齿轮经过一级开式齿轮传动之后,在传给装在筒体上的大齿轮而使筒体转动。随着筒体的加大,传动功率亦越来越大。由于大功率、大速比减速器的设计制造困难,因此较大的筒体有采用双传动的。当用直流电动机驱动时,双传动两侧电动机的同步是完整可以实现的。确定单传动的主要依据为电动机功率的大小。内循环式烘干机回转筒一般是在负压下进行操作,回转的筒体及部件和固定装置的连接处避免存

4、在缝隙,为了防止外界空气被吸入筒体内或防止筒体内空气携带物料外泄污染环境,必须在某些部分设定密封装置。对密封装置的基本要求是密封性能好,能适应筒体的形状误差(椭圆度偏心等)和运转中沿轴向的往复窜,结构尽量简单,磨损轻,维修和检修方便。内循环式烘干机拖轮装置按所用轴承可分为滑动轴承拖轮组和滚动轴承拖轮组,滚动轴承拖轮组又可分为转轴式和心轴式。拖轮挡轮标准中每组拖轮承载不超过100吨时都用滚动轴承。只有当载荷较重时,所需滚动轴承尺寸较大,受到供货条件的限制而采用滑动轴承。针对单筒式回转烘干机存在的弊端,我们开始设

5、计一种套筒式烘干机。该机结构新颖独特,占地面积小、单位机重产量高、热效率高、运转可靠。国内外研究现状:第一届全国干燥会议于1975年6月23日至30年来,中国的许多干燥技术已得到了工业化应用,主要有喷雾干燥、流态化干燥(普通流化床,振动流化床,内加热流化床,流化床喷雾造粒干蒸汽回转干燥、气流干燥、回转圆筒干燥、旋转燥)、快速干燥、圆盘干燥、带式干燥、双锥回转真空干燥、桨叶式干燥、冷冻干燥、微波及远红外干燥、粮食干燥等。常规干燥设备基本可以满足生产需要,有部分机型已达到国际当代水平并出口到国外。干燥单元的重要性

6、不仅在于它对产品生产过程的效率和总能耗有较大的影响,还在于它往往是生产过程的最后工序,操作的好坏直接影响产品质量,从而影响市场竞争力和经济效益。我国有许多产品,就纯度而言已经达到甚至超过国外产品,只是因为干燥技术不如国外,堆积密度、粒度、色泽等物性指标上不去,在国际市场竞争中处于劣势,有的售价仅为国外同类产品的三分之一。目前我国某些大型石化干燥装备还依赖进口。椐估计,我国生产的干燥设备种类仅为国外的30%~40%。由此可见,我国干燥技术研究仍然是任重而道远。30日在南京召开,至今已30年了。30多年来,我国干

7、燥技术研究队伍不断壮大。目前我国从事干燥技术研究的大专院校、科研院所大约有50多家,领域涉及化工、医药、染料、轻工、林业、食品、粮食、造纸、硅酸盐、水产等行业。全国共有设备制造厂600多家,企业自身也已拥有一支强有力的干燥科研开发队伍。通过广泛开展干燥技术基础研究、工艺研究及工业化应用研究,使得我国干燥技术正在走近国际先进水平,而在某些技术领域已经达到国际先进水平。课题研究的主要内容和方法,研究过程中的主要问题和解决办法:主要内容:设计一种结构独特的的水平布置双筒回转式烘干机。本机主要由正面框、密封装置、回转

8、部分、出料装置、传动装置、支承装置等组成,水平布置,中心传动。烘干机筒体部分由两个同心水平放置的内外筒体组成(见图1),内筒体由直端和锥体拼接而成以利物料的流动;外筒为一直筒,设计为两段,其中一端为可拆分式,以便修理;筒体长度约为同等烘干能力的单筒烘干机的50%~60%,从而大幅度减少了占地面积和厂房建筑面积。工作是,物料由提升仓送到料仓,经自制圆盘喂料机喂料,由下料管喂入内筒与热气体顺流由内筒体的

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