常用塑料基础知识综合

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1、常用塑料基础知识综合一、塑料基础知识综合一、塑料的定义：树脂：由为数众多的低分子有机化合物共键构成链聚合而成的分子量较大的化合物，称为合成树脂或合成橡胶和合成纤维。塑料：指有机合成树脂为主要成份，加入或不加入其它配合材料而构成的人造材料，称Z为塑料。二、塑料的六大主特性：1•质量轻，一般在0.9—2.3g/cm3范围内。2.强度与刚度高3.化学稳定性好，塑料对酸碱等化学物品冇良好的抗腐蚀性。4•电绝缘性能好。5.耐磨性和减磨性能好。6•消声和吸震性能好。三、结晶性和非结晶性塑料定义：从结晶度严格来讲，一般结晶度为80%以上的材料称之为结晶性材料，其余为非结晶性材料.但冃前很多结晶度在60%

2、以上的半结晶性材料我们也称之为结晶性材料.从广义上来讲，我们把有结晶倾向的材料统称为结晶性（线性）材料•把无结晶倾向的材料称为非结晶性（无定性）材料.常见结晶性塑料：PE（聚乙烯）、PP（聚丙烯）、PA（尼龙）、POM（聚甲醛）常见非结晶性塑料：PS（聚苯乙烯）、PVC（聚氯乙烯）、PC（聚碳酸酯）、ABS、PMMA（甲基丙烯酸甲酯）四、结晶性材料与非结晶性材料的主要区别：1・结晶性材料应力明显集中.2.结晶性材料有固定的熔点.（非结晶性材料找不出固定的熔点）3•结晶性晶体按次序排列,（非结晶性材料不按次序排列）.4•结晶性材料其耐热性和较高强度的机械性能明显高于非结晶性材料・5•结晶性材

3、料多为不透明或半透明，非结品性材料多为透明或半透明6结晶性材料成型收缩大，易发生缩孔，气孔，要注意保压压力。7•结晶性材料表血滑性，不能涂刷或很能涂刷，非结晶性材料表面能吸收其它分子,故能镀辂。五、常见热塑性塑料和热固性塑料：热塑性:PE（聚乙烯）、PVC（聚氯乙烯）、PS（聚苯乙烯）、PP（聚丙烯）、PMMAPAABS、PC（有机玻璃）、（尼龙或聚酰胺）、（聚碳酸酯）、PET（聚酯）、POM（聚甲醛）、PPO（聚苯醯）、聚氨酯、PSU（聚砚）、聚四氟乙烯等。热固性：酚醛塑料、氨基塑料、环氧树脂、腺醛塑料、三聚氧胺甲醛和不饱和聚酯、有机硅等。六、热塑性塑料的七大成型工艺特性1、收缩性。收缩

4、率的计算公式：S=（A-B）/BX100%（S：收缩率、A：模具尺寸、B：塑件尺寸）12、・流动性热塑性塑料的流动性，根据其塑料材料品种不同而不同，就是同一品种的塑料，因为型号，制造成型方法不同也不一样，一般塑料材料流动性的好坏，主要取决于分子量多少以及分子量分布，分子结构性来决定的。判定一种材料流动性的好坏，主耍从二个方面来定，一为熔融指数，二为流动比（流动长度/塑壁厚度），流动性好的塑料粘度差。流动性好的材料：PA,PE,PS,PP,流动性中等的材料：ABS,AS,PMMA,POM,流动性差的材料：PC,RPVC,PSU,PSF,PVDF（”F“氟塑料）3、结晶型4、热敏性及易水解性热

5、敏性材料：指某些对热较为敏感的，在高温下受热时间长或进料口截血积过小，剪切力作用大时，料温增高易发生变色，降解，分解的倾向，具有这种特性的材料称之为热敏性材料。热敏性材料分解时，会产生单体,气体，固体等副产物，特别是气体对人体，设备，模具都有刺激，腐蚀作用或毒性。可在塑料材料中添加稳定剂，可减弱其热敏性能。常见材料有：硬质PVC,POM,PVDF（聚偏氟乙烯）。易水解性材料：即指有些塑料只能在干燥充分的条件下才能生产。否则只耍含有少量水份，在高温高压下也会发生分解。常见材料有：PC,PPS（聚苯硫瞇），PSU,TPU（热塑性聚氨酯弹性塑胶），以及高性能改性工程塑料。这些材料必须充分干燥后方

6、可生产，一般水份控制在0.02%以内。5、应力开裂及熔体破裂。应力开裂：因有些塑料对应力敏感，成型时易产生内应力并质脆易裂,塑料在有外力的作用下或在溶化的作用下即发生开裂现象。对策：原料内加入添加化提高产品开裂性，对原料注意干燥，合理的选择成型条件，以减少内应力和增加搞裂性，并选择合理的塑件形状。尽量避免冷脆时脱模。产甜可做后处理，来消除内应力并禁止与溶化接触。熔体破裂:当一定融体流动速率，在怛温下通过喷嘴孔时其流速超过某值时，熔体表烦发生明显横向裂纹称为融体破裂。故在选用熔体流动率较高的聚合物时，应增大喷咀，浇道，进料口截面积，减少注塑速度，提高料温。6、热性能及冷确速度。各种塑料因为不

7、同的比热，热传导率，热变形温度等热性能。比热高的塑化时需要热量大应选用塑化能力大的注塑机。热变形温度高的塑料冷却时间可短，脱模可早，但需要注意冷却后的收缩变形。热传导率低的塑料，冷却速度慢，要加强模具冷却效果。热流道模个适用于比热低，热传率高的塑料，比热大，热传导率低，冷却速度慢的塑料则不利于高速成型。必须选用适当的注塑机及加强模具冷却效果。7、吸湿性塑料中因有各种添加剂，使其对水分有不同程度的吸水效果，所以塑2料大致可