小型实验报告(罗盖特)

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1、内蒙古东源科技淄博久顺环保科技有限公司小型试验报告AWT-G-2016-0322锅炉化学清洗小试报告编写：井维强审核：孙硕批准：王胜利发行日期2016年4月1日1、概述内蒙古东源科技240t/h锅炉酸洗施工合同其主要参数如下:项目单位额定负荷备注型号240t/h锅炉酸洗蒸发量t/h240设计压力MPa11.2过热汽压力MPa9.8过热汽温度°C540该炉为新建锅炉，为清除新建锅炉在轧制、加工过程小形成的高温氧化轧皮以及在存放、运输、安装过程中所产生的腐蚀产物、焊渣和泥污等的污物，保证机组启动后的水汽品质尽快合格，机组能安全、经济、稳定的运行，根据《火力

2、发电厂锅炉化学清洗导则》2012修订木的规定，在机组投运前应对热力系统受热面进行一次有效地酸洗。我公司于2016年4丿」1H完成了新建锅炉的化学清洗小型试验工作。根据《火力发电厂锅炉化学清洗导则》的规定，确定清洗工艺为：水冲洗、酸洗、酸洗后的水冲洗、漂洗、钝化。清洗范围为水冷壁及上下联箱、下降管、汽包等。选用清洗范围内有代表性的一段水冷壁管作为小试用管样。2、化学清洗实施依据2.1《化学监督制度》SD246-882.2《火力发电厂水汽化学监督导则》2.3国质技监（1999）215、217《锅炉化学清洗规则》《锅炉水处理监督管理规则》2.4《火力发电厂锅

3、炉化学清洗导则》3、化学清洗工艺的确定复合酸清洗工艺成熟、实施简便，清洗药品和设备投资相对较小，清洗系统经多年摸索日益简化，且废液处理工艺简便。基于以上原因，我们认为：使用复合酸清洗工艺，是最为安全、合理的方案。4、实验清洗方法木实验清洗采用复合酸清洗工艺清洗，因炉管含氧化铁成分较多，因而在实验清洗过程中加入还原剂（EVcNa）。清洗后采用柠檬酸漂洗，用氨水调PH值亚硝酸钠钝化。具体实验条件如下：清洗阶段：复合酸3%（控制流速0.3m/s）30-40°C0.5%0.002%6小吋温度缓蚀剂（Lan-826）还原剂吋间漂洗阶段：柠檬酸0.3%缓蚀剂0.0

4、5%PII值3.5-4温度60-70°C吋间1.5小吋钝化阶段：PH值9-10亚硝酸钠0.15%温度60-70°C时间5小时1加热方式清洗系统加热采用电加热方式，在试验椚中安装电加热器。2加药方式木次实验采用动态循环清洗，配约在模拟清洗系统内进行。在循环状态卜•将清洗药品加至试验槽中。清洗阶段加药顺序为缓蚀剂、还原剂、清洗剂。缓蚀剂循环均匀后,将清洗剂加入试验槽。5、实验步骤本次实验清洗的步骤分为：（1）水冲洗，（2）复合酸清洗，（3）清洗后水冲洗,（4）漂洗，（5）钝化，具体实施过程如下：5.1水冲洗5.2预缓蚀水冲洗合格后加入缓蚀剂0.05kg循环

5、均匀，加入述原剂0.002kgo5.3清洗加复合酸0.5kg,计时酸洗，清洗过程中温度维持在30-35°C,开泵循环，每30分钟取样（进出口）化验一次酸浓度和总铁浓度，化验进出口酸及总铁浓度已基木平衡，结束酸洗，排放酸液。5.4清洗后水冲洗加除盐水进行冲洗，化验出I—IPII值为6,结束冲洗。5.5漂洗水冲洗合格后，投加热升温温度达到60°C,加缓蚀剂0.005公斤，加入柠檬酸0.03kg,用氨水调PH=4,漂洗过程中温度70°Co漂洗结束。5.6饨化漂洗结束后，向清洗系统加入氨水调PII值到10.0以上，加入亚硝酸钠计时钝化，温度控制在60-70°C

6、到结束钝化。6、实验流程及控制项目序号r.序介质浓度监督项目控制范围备注1水冲洗除盐水浊度淸2酸洗复合酸缓蚀剂助齐【J3%0.5%0.002%酸浓度总铁温度30-40°C终点为酸度、总铁浓度稳定3水冲洗除盐水PH总铁>5.0<50ppm4漂洗柠檬酸缓蚀剂0.2%0.05%总铁温度PH<500ppm60-70°C3.5-4.0耍求总铁＜500ppm5钝化亚硝酸钠氨水0.15%温度PH60-70°C9.0-10钝化6h6废液排放清洗液钝化液PH6-97.清洗质量检查7.1被清洗管壁表面清洁干净，无过洗和镀铜现象，表面冇致密的钢灰色钝化膜。7.2腐蚀速率及腐

7、蚀量符合化学清洗导则要求，挂入试验槽内的腐蚀指示片腐蚀速率为1.89g/m2.h,腐蚀总量为9.12g/m2,均达到腐蚀速率小于8g/m2.h、腐蚀总量小于80g/m2的标准。7.3木次小型实验达到了预期的目的，取得了满意效果，综合评价结果优良淄博久顺环保科技有限公司2016-4-1