胜防牌slbs04丙烯酸聚氨酯面漆

《胜防牌slbs04丙烯酸聚氨酯面漆》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、缺少SLTB04硬膜防锈油的产品说明书请填写中文的产品说明书请翻译过来谢谢胜防牌SLBS04丙烯酸聚氨酯面漆简介由羟基丙烯酸树脂和脂肪族聚氨酯固化剂、颜填料、助剂组成的双组份面漆。特性具有优异抗老化和耐介质腐蚀性极佳的耐湿热，耐盐雾性能抗粉化、抗裂纹性能优异长期使用不变黄优异的保色性和保光性能防护指南耐热性最高耐120℃干热耐候性暴露在外时颜色和光泽保持力极佳。溶剂性耐大多数烃类溶剂、精炼石油产品和普通乙醇的溢出和溅出。耐酸性耐大多数酸液的溅出和溢出耐碱性耐大多数常见碱溶液的溅出和溢出耐盐性不受中性和碱性盐溶液的溅出和溢出的影响。《〈防水性耐淡水和咸水的溅出和溢出性能极佳，

2、但不适于浸泡。《耐磨损完全固化后耐磨性好。用途该产品广泛用于贮罐、贮槽外表面，船舶，桥梁，海上设施，矿山机械，机床等重要钢结构的表面装饰与防护。基本参数颜色：各色比重：约1.2g/cm3体积固含量：42%理论涂布率：8.8m2/kg（以40um干膜计）干燥时间（23℃）：表干2小时实干24小时覆涂间隔（23℃）：最小6小时最大7天贮藏（阴冷干燥处）：至少12个月闪点：21℃产品包装：甲组份20kg/桶乙组份4kg/桶混合质量比：甲组份：乙组份=5：1熟化时间（23℃）：10分钟适用期（23℃）：4小时使用说明使用前应搅拌或使用动力搅拌机将两组份完全混合，刚刚混合好的原料不能

3、和以前混合的原料混加到一起。固化的速度取决于温度，另外通风条件、漆膜厚度、湿度、稀释以及其他因素都会影响干燥速率。基料与固化剂混合温度需高于15℃，否则应添加稀释剂以达到施工所需粘度，过多稀释剂会导致抗流挂性降低与固化减慢，膜厚降低，稀释剂应在混合后再加。实际涂布率应扣除损耗约5%--25%（根据不同施工）。施工表面处理：涂有底漆或中间漆的表面必须清洁干燥，清除掉表面的油脂、油污和其它污染物。在双组份漆膜如环氧漆上覆涂时，超过最长覆涂间隔，应对旧漆面进行拉毛处理。　暴露于大气条件下施工时底材最低温度为5℃最高40℃且高于露点3℃，相对《湿度＜85%。雾、雨、雪、大风天气下严

4、禁施工。刷涂/滚涂：仅用于小面积范围，将混合物涂于处理过的表面，如有必要为方便操作可加聚氨酯稀释剂（X-5）0-15%。当刷涂或滚涂时需多次涂刷以达到所要求的厚度。空气喷涂：一般不需要稀释，但为方便使用可最大加入聚氨酯稀释剂（X-5）0-15%。无气喷涂：一般不需要稀释，但为方便使用可最大加入聚氨酯稀释剂（X-5）0-5%。压力比为23：1或32：1，喷嘴0.33-0.38mm。覆涂：应采用恰当的方法检测前涂层是否起皮，例如划叉法或划格法，如果起皮则将老化涂层除去，表面必须没有油脂、油污和其它污染物。前道配套涂层：环氧富锌底漆、环氧中层漆、聚氨酯类工具清洗：采用聚氨酯稀释剂

5、（X-5）安全：小心使用本品，使用前和使用时请注意安全事项。此外，还应遵循有关国家或当地政府规定的安全法规。吞服是有害的或致命的。避免吸入溶剂蒸汽或漆雾，皮肤、眼睛不得接触本品，穿戴好防护用品，只可在通风良好的情况下施工本品，在狭窄处或空气不流通处施工，必须提供强力通风，时刻注意采取预防措施。该产品为易燃品，在工作区域附近不允许存在任何的火源，严禁吸烟。采用泡沫、二氧化碳和干粉灭火。一旦燃烧将释放出有毒烟雾。附注：本说明书有关数据是在标准条件下实验取得，实际使用时，环境条件可能与之略有不同，以上数据如有改变，以本公司最新说明书为准，恕不另行通知SLH100环氧无溶剂重防腐涂

6、料简介双组份厚浆型可覆涂自固化环氧防腐漆特性高硬度和抗磨损性极好的附着力良好的抗冲击性和耐阴极剥离性厚涂性，快速固化性无溶剂挥发，无环境危害良好的低温固化性，建议采用高压无气喷涂防护指南耐热性最高耐120℃干热耐候性暴露在外时可能会出现少量粉化或变黄，但这并不会降低涂层的保护性。溶剂性耐大多数烃类溶剂、精炼石油产品的溢出和溅出。耐酸性耐常见酸液的溅出和溢出耐碱性耐强碱溶液的溅出和溢出。耐盐性耐中性和碱性盐溶液性能极佳。《〈防水性耐淡水和盐水性能极佳。耐磨损完全固化后耐磨性好。用途该产品广泛用于贮油罐、污水罐、输油、水、气管道及其他钢结构的内、外部防护，也可用于管道补口一次成

7、膜或熔结环氧粉末管道的补伤、补口，弯头、异形管件等的防护。基本参数颜色：铁红色、豆绿，其它颜色可根据用户要求确定比重：约1.4g/cm3体积固含量：100%（混合物）理论涂布率：2.0m2/kg（以250um干膜计）干燥时间（23℃）：表干0.5小时实干6小时完全固化7天覆涂间隔（23℃）：最小8小时最大7天贮藏（阴冷干燥处）：至少12个月闪点：23℃产品包装：甲组分25kg/桶乙组分10kg/桶混合质量比：甲组份：乙组份=5：1熟化时间（23℃）：10分钟适用期（23℃）：4小时使用说明使用前应搅拌或使用动力搅拌