七界河石驳施工方案

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1、海门七界河、叠石中心河石驳施工方案南通广通建设工程有限公司海门七界河、叠石中心河石驳施工方案第一章工程概况一、工程概况海门七界河、叠石中心河采用重力式挡墙，垫层是10cm厚的C15砼，基础采用30cm厚C20钢筋砼，墙身采用M7.5水泥防水砂浆砌筑（MU30）块石，块石强度大于等于10MPa，挡墙压顶采用C20混凝土压顶。第二章挡土墙工程主要施工方法及工艺2.1施工准备根据工程设计施工图，将施工开挖面内的垃圾、树木、电杆等杂物进行清除搬迁。确定施工开挖面及井点管的配备和位置确定。施工中所需用水、电及夜

2、间施工用电同建设单位协商解决，并选好预制场地，搭好临时设施。2.2测量放样按照施工图纸现场勘测，用全站仪、经纬仪、钢尺准确定出施工开挖面及挡墙中心线，平面位置。经建设单位、设计单位、现场监理复核验收通过后，施工下道工序。2.3.1模板制作与安装1、模板制作要求模板具有必须的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受的各项荷载，保证结构各部形状、尺寸准确；模板采用定型钢模板，以提高模板的适应性和周转率；模板板面平整，接缝严密不漏浆。2、制作安装工艺流程确定模板形式—制定浇筑方案和模板制安方案—模板用料与工具选择—

3、熟悉模板设计—预制与浇注场地平整—模板制作—模板安装—表面处理—浇注前清理刷油—模板质量检查—浇注混凝土—浇注中检修模板—混凝土养护—模板拆除—清理与维修。3、注意事项：模板安装与钢筋安装应配合进行，妨碍绑扎钢筋的模板应待钢筋安装完毕后安设侧模。安设侧模时，应防止模板移位和凸出。模板安装完毕后，应保持位置正确。对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查，会签后方能浇筑混凝土。2.3.2钢筋骨架制作与安装钢筋混凝土中所用的钢筋，其钢材种类、直径等均应符合设计文件规定。钢筋的调直、切断、弯钩、

4、绑扎成型均应用冷加工的方法进行。钢筋的接头应采用焊接，螺纹钢筋采用挤压套管接头。现场帮接钢筋时，钢筋的交叉点应用铁丝帮扎结实。为保证保护层厚度，应在钢筋与模板间设置塑料或半球型混凝土垫快，并相互错开。2.3.3混凝土浇筑本工程采用砼强度等级为C20，混凝土应按一定厚度、顺序和方向浇筑。混凝土的浇注工作应不间断进行。混凝土浇注时，应充分振实。避免碰撞模板、钢筋及其他预埋件。2.4井点安装根据河床水位和本工程挡墙底板的埋设深度，采用简易井点降水设备，安装时注意井点连接的密封性。（井点布置详见开挖断面图）原

5、土一级井点2.4.1井点设置由于基础宽度为2~3m，两侧加上各0.5m的工作宽度，汇水区面积较大，故采用双排井点布置。井点管埋设深度按公式HA=h1+h2+Δh+r/m+L计算其中：h1——总管标高与地下水位之间的高差mh2——地下水位与基础面高差mΔh——安全深度mr——基础中心至井管之间的距离mm——降水坡度线坡度比。井点管间距为1.0m，平面布置总管长度为200m*2侧，以50m延长米为1套计算，总计4套*2侧。2.4.2井点降水井点降水，一经开始就要不间断进行，各接头处保证严密不漏气，并按规范

6、要求设置备用泵一台2.5开挖基坑围堰及井点设置完毕后，在井点排水48小时后，可以开挖，在开挖基础的过程中，随时注意坝体的渗水状况，及时堵塞漏洞，基础挖出的土方堆在挡墙内侧。基础的工作宽度一定要严格控制，在基础见底前要严格控制标高，可预留20cm左右一层土，在各种工作准备较充分的情况下，采用加密桩号，控制标高，用人工挖去最后一层土，禁止超挖。经过建设单位、设计单位、现场监理共同验槽以后，开始下一道工序的施工。2.6挡墙基础及墙身砌筑本工程亲水挡墙采用重力式挡墙，墙身采用M7.5砂浆砌块石，块石强度不低于

7、MU30。基础采用C20钢筋砼，基础顶面安插防移块石两排。浆砌块石施工时采用人工抬运方法，安全起见，塔设防滑架条和设置斜道。砌筑时首先将基底表面清洗，块石洒水湿润，进行每层拉线砌筑。砌筑时先在基础上铺一层砂浆，竖缝砂浆应先在已砌筑石块侧面铺放一部份，然后于石块放好后填满捣实。各砌层应先砌外圈定位行列，然后砌筑里层，外圈砌体应与里层砌块错连成一体。砌体里层应砌筑整齐，分层应与外圈一致，应先铺一层适当厚度的砂浆再安放砌块和填塞砌缝。砌体根据沉降缝位置分段施工，各段的水平砌缝应一致。灰缝整齐均匀，缝宽一致，

8、勾缝不得空鼓、脱落。施工要点：①每台班施工做M7.5砂浆试压模一组并进行保养，伸缩缝每12m设置一条，用2cm聚乙烯低发泡接缝板（HX-P8）与挡墙同时砌筑。②排水棱体采用无纺土工布内裹粗砂、瓜子片、碎石反滤层75cm厚。石料在使用前必须用水冲洗干净。③块石分层砌筑，两相邻工作段（以伸缩缝划分）砌筑高差不应超过1.2m。④砌筑砂浆应饱满，捣实，勾缝应密实牢固，表面清晰洁净。⑤块石面不符合要求者应进行锤加工，角石尤须精心加工。错缝和灰缝应符合设计要求。⑥浆